非標自動化設備日常保養

1.每天交、接班前為機器做日常保養工作。包括清潔工作臺、動作部位加注潤滑油、清除空氣過濾器中的水份、緊固松動部位的螺絲等。

2.檢查活動機構部分的潤滑狀況。

3.檢查氣管與汽缸連接部分，是否有漏氣現象，并及時處理。

在工程界，為了應對大批量定型產品的生產，設計了生產流水線，輔以標準化的工裝夾具和刀具，并制訂了嚴格的生產工藝SOP(標準作業指導書）、BOM表（零部件和物料清單）和品質管控模式SIP（產品檢驗標準作業指導書），對產品線的全制程進行有效管理。達到了生產、成本低、品質好的效果。也就是采用了“標準自動化”的生產模式。

自動化倉儲技術階段自動化技術對倉儲技術和發展起了重要的促進作用。

50年代末和60年代，相繼研制和采用了自動導引小車（AVG）、自動貨架、自動存取機器人、自動識別和自動分揀等系統。70年代和80年代，旋轉體式貨架、移動式貨架、巷道式堆垛機和其他搬運設備都加入了自動控制的行列，但這時只是各個設備的局部自動化并各自獨立應用，被稱為'自動化孤島。

自動化設備常見故障檢測

檢查自動化設備的所有電源，氣源，液壓源。

電源，氣源和液壓源的問題會經常導致自動化設備出現故障。比如供電出現問題，包括整個車間供電的故障，比如電源功率低，保險燒毀，電源插頭接觸不良等；氣泵或液壓泵未開啟，氣動三聯件或二聯件未開啟，液壓系統中的泄荷閥或某些壓力閥未開啟等。檢測自動化設備時應包括以下幾個方面：電源，包括每臺設備的供電電源和車間的動力電。氣源，包括氣動裝置所需的氣壓源。液壓源，包括自動化設備液壓裝置需要的液壓泵的工作情況。