拋機光專門針對鋼、鋁銅等金屬制品的表面和管類進行效果處理，幾十種原廠配件滿足不同需要，輕而易舉制造出各種精度不同的雪花紋、拉絲紋、波浪紋、啞光面、鏡面等，快速修補深度劃痕和輕微刮花，快速打磨和拋光;焊縫、水口痕、跡氧化膜、污跡和油漆等，適用於去毛刺、形成圓角，裝飾性金屬加工，在加工過程中不會形成暗影、過渡地帶和裝飾面不均勻等，是金屬制品生產(chǎn)線的重要設(shè)備。

自動拋光機一般都會挑選耐性比較高的拋光磨料，磨削抗拉強度較低的材料，以選用韌性較大的碳化硅系磨料為益。別的，要考慮工件的材料，在挑選拋光磨料時，工件材料的硬度是重要的考慮依據(jù)，通常情況下，拋光磨料的硬度要比工件的硬度高出2—4倍，不然，較低硬度的磨料在高速切削進程中會敏捷鈍化而失掉切削能力，使砂輪耐用度過低而影響切削功率，而且加工質(zhì)量得不到確保。

拋光機是一種電動工具，拋光機由底座、拋盤、拋光織物、拋光罩及蓋等基本元件組成。拋光機操作的關(guān)鍵是要設(shè)法得到大的拋光速率，以便盡快除去磨光時產(chǎn)生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響觀察到的組織，即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深；后者要求使用很細(xì)的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。