無菌車間凈化是通過空氣過濾、滅菌和消毒等手段，將車間內的空氣、水和物體表面清潔干凈，以達到無菌狀態的過程。這種凈化作用可以使車間內的細菌、病毒和其他微生物數量降低到不會對產品質量造成影響的程度，從而保證產品的質量和安全。無菌車間是一種特殊的生產環境，其目的是確保產品在整個生產和包裝過程中不受污染。

無菌車間凈化流程一般包括以下步驟：1.物理過濾。采用空氣過濾器對進入車間的氣流進行初級過濾，達到99%的塵埃去除率，使空氣中大部分顆粒物被截留下來形成初效層流潔凈的氣體狀態，為后級的精密度處理創造條件。同時將人、物料進出走出的污染控制在小范圍內；而圍護結構上的密封措施和紫外線燈可確保人員進出入的健康安全通道功能以及物品在物流方向0交叉3級遞降的分段式獨立作業的無塵操作空間環境。2.無隔間與夾角設計。為了減少細菌殘留量及防止死角的產生,平面規劃上盡量采取完整的設計單位(如整棟大樓先設計成相同規格)，避免使用拼裝式的隔間;并盡可能地凹凸或銳利轉角等容易滋長雜草或者隱藏害蟲的空間形態。

廠房凈化的流程可以分為以下幾個步驟：1.清洗地面，車間內所有設備和工具均需要清潔和消毒。如果設備表面有油漬或難以去除的污垢,可以使用洗滌劑噴灑在其表面上然后用拖把擦洗；對于一些縫隙之間的頑固殘留物則需要使用的除銹制劑來清除;此外還包括清掃、擦拭凈化器外殼以及調節門上的網罩等裝置也是不能忽視的工作內容之一!使用浸了蘇打水的抹布清理能迅速地消除靜電殘存現象并且可以使一切金屬表面的塵埃松散掉...如果有必要還可以用水管直接沖洗進行滅菌處理在確定工作場所已經達到既定標準之后才能允許員工進入崗位