氫氣檢漏設備

（1）檢漏儀：采用上述工作原理制造的氫氣檢漏儀，由于氫氣的上述性質，其靈敏度可以達到與氦檢相同水平。所有的氦氣檢漏儀器機構的離子收集板，對氦氣都會產生記憶效應，即氦離子打到離子收集板上，并儲存一定時間，然后再慢慢釋放出來，從而造成本底的噪音等問題。（2）示蹤氣體充注控制器：對于批量生產的用戶，好采用示蹤氣體充注控制器進行抽真空/充氣/排氣操作，可以完成對檢測管道的充氣和排氣過程自動化控制。

氫氣檢漏法是一種用5%的氫氣和95%的氮氣的混合氣作為示蹤氣體進行檢漏，稱作氫氮混合氣檢漏法，或氫氣檢漏法。5%氫氣與95%氮氣的混合氣體是不可燃的（ISO10156），無毒性和腐蝕性，也不會對設備和環境產生不利影響。由于氫分子移動速度要高于其他分子，因此使用安全的低濃度氫氣作為示蹤氣體，可以有著更快的響應速度和更好的檢漏精度。氫氣作為檢漏使用的示蹤元素，有著很多的優點。

氫氣干燥器系統

氫氣干燥器用于干燥發電機內的氫氣，以防機內水分過高時，對發電機的高壓絕緣件或高應力金屬結構件產生危害。

干燥器由二個干燥塔組成，塔內裝填有干燥劑和加熱元件，一個工作時，另一個加熱再生。每個塔內都裝有一臺循環風機，連續工作。工作塔內的風機用以加大氣體循環量并使氣體在干燥劑內分布均勻；再生塔內的風機用以循環再生氣體，迫使再生氣體經過冷凝器、氣水分離器等，使干燥劑內吸附的水分分離出來。氫氣干燥器的工作和再生過程由內建PLC控制，完全自動進行。氦檢方法基本上可分為用氦氣內部加壓法和設備內部抽真空外部施氦這兩種，由于后者需將設備完全抽成真空狀態,往往會增加試驗用設備（如高、低壓真空泵、真空閥等）和設備工裝（如外壓加強圈）而使造價提高，所以該方法通常用于容積小而厚壁的設備。由于是閉式循環，所以不消耗氫氣，也不會引入空氣。為提高可靠性，干燥器從氫氣中分離出出來的水分需人工排放。

發電機絕緣過熱監測裝置

發電機絕緣過熱監測裝置用以監測發電機內部絕緣材料是否有過熱現象，以便在早期及時采取必要的措施，防止釀成大事故。

工作原理：

在發電機正常工作時，流經裝置的干凈氣體導致裝置產生一定的微電流，此電流經處理后，在裝置上顯示出來。當發電機內絕緣有過熱現象時，絕緣材料因過熱而揮發出過熱粒子，這些粒子隨氫氣進入到監測裝置后，將引起裝置的電流減少。(2)示蹤氣體充注控制器：對于批量生產的用戶，采用示蹤氣體充注控制器進行抽真空/充氣/排氣操作，可以完成對檢測管道的充氣和排氣過程自動化控制。當電流減少到一定程度時，裝置經自檢確認裝置本身無誤后將發出報警信號，提示發電機內絕緣部件有過熱現象。