2分鐘前 西藏單向軋機出售來電垂詢「無錫大科機械」[無錫大科機械4ad9ac6]內容：軋機軸承怎樣來安裝？有哪些準備？四輥可逆熱軋機設備配置特點如何在原有配置不變的情況下降低軋機成本？軋機生產線中應該配以什么樣的輥道？軋機軸承怎樣來安裝？有哪些準備？

1.軸承安裝前的準備

(1)要進行而仔細檢查，包括輥頸、軸承箱、軸承套圈以及軸承箱蓋板等，主要是檢查尺寸、配合等方面，還有就是其精度以及配合公差等是否符合設計技術要求。

(2)如果與軸承相配合的表面，或者是輥頸、軸承箱孔以及油孔等部分有毛刺等，應立即把毛刺等清除掉，并進行必要的潤滑。

2.軸承的安裝

(1)軸承不準在徑向承受負荷，所以在裝配時，軸承座內孔要比軸承外徑大0.5毫米左右。在安裝時，不能將同一型號的分離圈進行互換，以防出現軸向游隙。

(2)定位軸承內圈的端面，在安裝過程中需要壓緊了，并且軸向要鎖好了，以免使得輥頸配合面出現磨損或者是shao傷。

(3)軸承箱安裝時，軸承內外圈與主軸承內外圈應貼緊了。當機架軸向固定兩側軸承箱時，要避免出現軸向竄動。

四輥可逆熱軋機設備配置特點

（1）開口度大：該鋁板熱軋機設置了700mm大開口度，不但滿足了來料厚度加大的要求，而且為將來發展留有余地。

（2）軋制精度高：由于市場對鋁板熱軋機的板厚精度要求不斷提高，熱軋機配置有液壓壓上裝置，并采用AGG（輥縫自動控制）控制可實時在線調整輥縫。同時軋機配置與工作輥彎裝置和分段冷卻裝置，可滿足對板形精度要求。

（3）減小粘鋁：由于軋制鋁板時容易在軋輥及輥道上粘鋁，因此，所有輥道均設計為錐形輥道，這樣可通過減小輥道與鋁板的接觸面積來達到減小粘鋁的目的。同時子啊工作輥前后配有刷輥裝置，可實現在線清理工作輥表面的粘鋁。

（4）過載保護：在軋制中出現卡鋁等現象，會使軋制力瞬間增大，為了保護設備不受損壞，軋機配有過載保護措施，通過軋制力檢測系統控制液壓壓上轉增股hi進行快速打開輥縫。

如何在原有配置不變的情況下降低軋機成本？

為了更好的做到這一點，將軋機的工作輥材質初步設計為60鉻鉬，并且在軋輥的兩端采用四列雙柱軸承以承受徑向載荷，以及在輥子換輥側用兩只推力球軸承以承受左、右軸向載荷。

另外，軋機上配置的每片機架都選用45#鑄鋼制作而成，這樣就能具備足夠的強度和剛度。經過一系列的加工之后，軋機機架用4組螺栓緊固，并用圓柱銷定位，確保機架整體剛性和精度穩定。

還需關注到的是軋機的支承輥材質，以9鉻2鉬為主，在此基礎上采用雙列圓柱滾子軸承輔以四點接觸球軸承承受軸向分力。為了防止軋機機架窗口內表面磨損，在其上鑲有襯板，保證軸承座與機架窗口間配合間隙。

有了如此合理且完善的材質選用和結構設計，軋機的運行效果必然會更加穩定，更重要的是在此基礎上，軋機的生產效率也能有明顯的提高，對降低軋機成本起到了重要的作用。

軋機生產線中應該配以什么樣的輥道？

相比一些傳統的工業設備來說，軋機還能表現出成型速度快、產值高的優點，且不損害涂層，能夠做成多種多樣的截面形式來滿足不同的要求。軋機有冷軋和熱軋兩種方式，以冷軋來說它可以使鋼材發生很大的塑性變形，從而提高了鋼材的屈服點。

軋機既可以單獨使用，也可以作為生產線的一部分，當軋機貫穿于生產線中的時候，輥道就成了完成出產機械化的重要設備，尤其在型、棒材的出產機組中，輥道是整條軋機生產中常見的設備，因為每個區段都有輥道。

既然輥道是軋鋼生產線上數量多的設備，那么它的故障率也是很高的，由于軋機出產的接連性，軋機生產線上任何一個輥道不轉的話就會造成出產斷續。因此必須定期對輥道進行檢查，及時排除其故障。