2分鐘前 西藏單向軋機(jī)出售來(lái)電垂詢「無(wú)錫大科機(jī)械」[無(wú)錫大科機(jī)械4ad9ac6]內(nèi)容：軋機(jī)軸承怎樣來(lái)安裝？有哪些準(zhǔn)備？四輥可逆熱軋機(jī)設(shè)備配置特點(diǎn)如何在原有配置不變的情況下降低軋機(jī)成本？軋機(jī)生產(chǎn)線中應(yīng)該配以什么樣的輥道？軋機(jī)軸承怎樣來(lái)安裝？有哪些準(zhǔn)備？

1.軸承安裝前的準(zhǔn)備

(1)要進(jìn)行而仔細(xì)檢查，包括輥頸、軸承箱、軸承套圈以及軸承箱蓋板等，主要是檢查尺寸、配合等方面，還有就是其精度以及配合公差等是否符合設(shè)計(jì)技術(shù)要求。

(2)如果與軸承相配合的表面，或者是輥頸、軸承箱孔以及油孔等部分有毛刺等，應(yīng)立即把毛刺等清除掉，并進(jìn)行必要的潤(rùn)滑。

2.軸承的安裝

(1)軸承不準(zhǔn)在徑向承受負(fù)荷，所以在裝配時(shí)，軸承座內(nèi)孔要比軸承外徑大0.5毫米左右。在安裝時(shí)，不能將同一型號(hào)的分離圈進(jìn)行互換，以防出現(xiàn)軸向游隙。

(2)定位軸承內(nèi)圈的端面，在安裝過(guò)程中需要壓緊了，并且軸向要鎖好了，以免使得輥頸配合面出現(xiàn)磨損或者是shao傷。

(3)軸承箱安裝時(shí)，軸承內(nèi)外圈與主軸承內(nèi)外圈應(yīng)貼緊了。當(dāng)機(jī)架軸向固定兩側(cè)軸承箱時(shí)，要避免出現(xiàn)軸向竄動(dòng)。

四輥可逆熱軋機(jī)設(shè)備配置特點(diǎn)

（1）開口度大：該鋁板熱軋機(jī)設(shè)置了700mm大開口度，不但滿足了來(lái)料厚度加大的要求，而且為將來(lái)發(fā)展留有余地。

（2）軋制精度高：由于市場(chǎng)對(duì)鋁板熱軋機(jī)的板厚精度要求不斷提高，熱軋機(jī)配置有液壓壓上裝置，并采用AGG（輥縫自動(dòng)控制）控制可實(shí)時(shí)在線調(diào)整輥縫。同時(shí)軋機(jī)配置與工作輥彎裝置和分段冷卻裝置，可滿足對(duì)板形精度要求。

（3）減小粘鋁：由于軋制鋁板時(shí)容易在軋輥及輥道上粘鋁，因此，所有輥道均設(shè)計(jì)為錐形輥道，這樣可通過(guò)減小輥道與鋁板的接觸面積來(lái)達(dá)到減小粘鋁的目的。同時(shí)子啊工作輥前后配有刷輥裝置，可實(shí)現(xiàn)在線清理工作輥表面的粘鋁。

（4）過(guò)載保護(hù)：在軋制中出現(xiàn)卡鋁等現(xiàn)象，會(huì)使軋制力瞬間增大，為了保護(hù)設(shè)備不受損壞，軋機(jī)配有過(guò)載保護(hù)措施，通過(guò)軋制力檢測(cè)系統(tǒng)控制液壓壓上轉(zhuǎn)增股hi進(jìn)行快速打開輥縫。

如何在原有配置不變的情況下降低軋機(jī)成本？

為了更好的做到這一點(diǎn)，將軋機(jī)的工作輥材質(zhì)初步設(shè)計(jì)為60鉻鉬，并且在軋輥的兩端采用四列雙柱軸承以承受徑向載荷，以及在輥?zhàn)訐Q輥側(cè)用兩只推力球軸承以承受左、右軸向載荷。

另外，軋機(jī)上配置的每片機(jī)架都選用45#鑄鋼制作而成，這樣就能具備足夠的強(qiáng)度和剛度。經(jīng)過(guò)一系列的加工之后，軋機(jī)機(jī)架用4組螺栓緊固，并用圓柱銷定位，確保機(jī)架整體剛性和精度穩(wěn)定。

還需關(guān)注到的是軋機(jī)的支承輥材質(zhì)，以9鉻2鉬為主，在此基礎(chǔ)上采用雙列圓柱滾子軸承輔以四點(diǎn)接觸球軸承承受軸向分力。為了防止軋機(jī)機(jī)架窗口內(nèi)表面磨損，在其上鑲有襯板，保證軸承座與機(jī)架窗口間配合間隙。

有了如此合理且完善的材質(zhì)選用和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，軋機(jī)的運(yùn)行效果必然會(huì)更加穩(wěn)定，更重要的是在此基礎(chǔ)上，軋機(jī)的生產(chǎn)效率也能有明顯的提高，對(duì)降低軋機(jī)成本起到了重要的作用。

軋機(jī)生產(chǎn)線中應(yīng)該配以什么樣的輥道？

相比一些傳統(tǒng)的工業(yè)設(shè)備來(lái)說(shuō)，軋機(jī)還能表現(xiàn)出成型速度快、產(chǎn)值高的優(yōu)點(diǎn)，且不損害涂層，能夠做成多種多樣的截面形式來(lái)滿足不同的要求。軋機(jī)有冷軋和熱軋兩種方式，以冷軋來(lái)說(shuō)它可以使鋼材發(fā)生很大的塑性變形，從而提高了鋼材的屈服點(diǎn)。

軋機(jī)既可以單獨(dú)使用，也可以作為生產(chǎn)線的一部分，當(dāng)軋機(jī)貫穿于生產(chǎn)線中的時(shí)候，輥道就成了完成出產(chǎn)機(jī)械化的重要設(shè)備，尤其在型、棒材的出產(chǎn)機(jī)組中，輥道是整條軋機(jī)生產(chǎn)中常見的設(shè)備，因?yàn)槊總€(gè)區(qū)段都有輥道。

既然輥道是軋鋼生產(chǎn)線上數(shù)量多的設(shè)備，那么它的故障率也是很高的，由于軋機(jī)出產(chǎn)的接連性，軋機(jī)生產(chǎn)線上任何一個(gè)輥道不轉(zhuǎn)的話就會(huì)造成出產(chǎn)斷續(xù)。因此必須定期對(duì)輥道進(jìn)行檢查，及時(shí)排除其故障。