沖床維修中沖床卡模的解決辦法

超負荷油泵調試法：

沖床超負荷油泵螺絲松動的螺絲，然后將滑塊移動到上止點發揮，然后鎖可以聽到大有聲音。沖頭負荷檢測設備的配置超負載狀態下，它可以瞬間讓一個急停，保障模具和沖壓。

1、前滑塊過載保護裝置油路螺栓出的油流程，內部的壓力降低，然后用螺栓固定到位。

2、打孔電機帶輪空轉起動全速經常移動。

操作開關的充放點動操作按鈕開關開關，如離合器不帶操作，將超過負載的切換開關，復位開關的位置，然后重復充放操作按鈕開關滑塊上升的上死點位置。

3、滿分的上部和下部模具擊一起將超過負載裝置具有相同的過載裝置復位的操作的序列的開放的管道中的截止閥，可進行正常操作。

哪些原因會導致氣動沖床出現連沖

沖床的沖壓工藝由于比傳統機械加工來說有節約材料和能源，，對操作者技術要求不高及通過各種模具應用可以做出機械加工所無法達到的產品這些優點，因而它的用途越來越廣泛。今天維修廠家就來給大家講講哪些原因會導致氣動沖床出現連沖。

一、機械原因：

1、離合器卡死，離合器由于摩擦片磨損不均勻，導致制動不靈敏造成連沖；

2、氣閥堵死，若采用雙聯閥一般不會出現兩個閥心同時堵死現象，單閥會出現閥心堵死造成連沖。

二、電路原因：

1、控制氣閥的繼電器觸點粘死會意外讓氣閥得電造成連沖；

2、控制系統本身故障，控制系統的程序讀寫失常，外部信號源的干擾，程序邏輯編寫問題也會造成氣閥意外得電發生連沖。

沖床維修的基本步驟和順序

沖床出現故障是不可避免的，但是一般在出現故障以后進行維修的時候，首先就是進行檢查故障的部位，在確定故障點以后進行維修，沖床維修需要有一定的步驟和順序逐個進行完成。

1、沖床維修的**個步驟就是進行檢查故障點，但是檢查的首要工作就是切斷電源，對于操作的各個手柄和開關進行回閘和斷開開關的操作，也就是保證全車停電的，這樣保證了工人師傅在工作當中的安全，同時也保證了設備的安全性能。

2、切斷電源接下來就是進行設備的清理，在清理的時候注意得就是鏈接部位的相關零件的拆卸，在清潔以后將零件擺放整齊，主要的目的就是為了在回頭安裝的時候能夠順利的進行安裝，不至于出現安裝錯誤，并且在潤滑的時候也能夠隨用隨拿。

3、拆卸就是一個檢查的過程，沖床維修的準備工作就是在拆卸的過程中檢查設備的狀態，對于設備存在的問題進行逐個解決，對于出現故障的地方應該進行隱患故障的排除，保證下次不會在同樣的設備中出現。

沖床維修好以后為了保障正常的運行，應該進行的就是單行程的動作，保證離合器和開停機等機構靈活。