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2.1 O形密封圈

O形密封圈簡(jiǎn)稱O形圈、工程機(jī)械用液壓元件及液壓系統(tǒng)中 常用的是橡膠O形圈。它成本低廉，密封性好，使用范圍寬。例如，工作壓力以1.333×10-5到400MPa，溫度從-60℃到200℃。

實(shí)踐證明，O形橡膠圈有如下優(yōu)點(diǎn)：密封部位結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝部位緊湊，質(zhì)量輕;有自封作用，往往只用一個(gè)密封件便能完成密封;密封效果好——用于靜密封時(shí)幾乎可以實(shí)現(xiàn)‘零泄漏’，用于往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封時(shí)其密封性能不變、介質(zhì)泄漏量甚少;運(yùn)動(dòng)阻力很小，對(duì)壓力交變的工作條件適應(yīng)性好;O形密封圈尺寸及安裝溝槽(形狀、尺寸、技術(shù)要求等)已標(biāo)準(zhǔn)化，便于采購(gòu)、安裝和維修。氣體和液體介質(zhì)的蒸氣，借助于真空作用，能很容易地沿被密封表面粗糙度形成的微觀‘溝槽’通過(guò)。

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微孔作為潤(rùn)滑劑存儲(chǔ)器在摩擦過(guò)程中持續(xù)給接觸面間供油，摩擦面間的磨損粒子，減少犁溝的形成，從而延長(zhǎng)了密封壽命。真空技術(shù)網(wǎng)認(rèn)為但由于密封開(kāi)啟時(shí)容易發(fā)生接觸，進(jìn)而造成早期失效；實(shí)驗(yàn)研究表明：與普通密封端面進(jìn)行比較，機(jī)械密封的微孔端面結(jié)構(gòu)可顯著改善密封環(huán)的摩擦性能，且端面溫升、摩擦扭矩和摩擦系數(shù)遠(yuǎn)低于普通機(jī)械密封的相應(yīng)值，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)與理論研究基本符合。同時(shí)由于磨屑在微孔中的沉積，也會(huì)減小其減摩效果；目前LST-MS 缺乏可供參考比較的系列試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

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渣漿泵機(jī)械密封的應(yīng)用：

適用于含有固體顆粒含量及高的惡劣工況，主要用于氧化鋁廠、煙氣脫硫系統(tǒng)、電廠除灰系統(tǒng)、造成直接經(jīng)濟(jì)損失紙制漿等行業(yè)，機(jī)封采用集裝式，安裝方便，尺寸不受軸向調(diào)整的影響。

石墨環(huán)（動(dòng)環(huán)）的裂紋是由于傳動(dòng)件的振動(dòng)，橡膠圈的漲大以及石墨環(huán)本身的內(nèi)應(yīng)力造成的，而結(jié)焦則是因高溫所致，這在煉油廠的高溫?zé)嵊徒橘|(zhì)中是常見(jiàn)的。

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安裝機(jī)械密封過(guò)程中，應(yīng)保持清潔，且不允許用工具敲打密封元件，以防損傷和破壞。

由于鍍層材料與基體材料二者線脹速率不同，所以溫度升高時(shí)，環(huán)表面會(huì)出現(xiàn)裂紋，司太立特合金尤為嚴(yán)重。在較級(jí)的涂層材料中，鈷基碳化鎢不如鎳基涂層。而對(duì)密封面進(jìn)行冷卻，能有效地防止熱裂，殘留在密封面上的固體微粒經(jīng)常損壞表面，如磨削時(shí)砂輪上的砂粒就會(huì)損傷硬環(huán)表面，導(dǎo)致密封面打開(kāi)或在密封面之間生成結(jié)晶物，而在重新研磨石墨環(huán)后，研磨料就會(huì)嵌入石墨環(huán)表面。【天津三雨泵閥向您推薦明星產(chǎn)品--博格曼機(jī)械密封】一渣漿泵機(jī)械密封的安裝1、檢查進(jìn)行安裝的機(jī)械密封的型號(hào)、規(guī)格是否無(wú)誤。