PVC附著力促進劑——廣州市協宇新材料科技有限公司生產附著力促進劑水油兩用，干速快，附著力好！

粘膠工藝中膠水與底材附著力解決方法

膠粘工藝一般應用較多的領域是塑料材質之間的粘接，操作工藝基本是在塑料之間涂刷膠水進行粘接。在塑料材質中，尼龍和PP與膠水之間的會出現粘接力存在缺陷，導致脫膠的問題。通過在汽車內飾件中的實踐，使用尼龍處理劑或者PP膠水前處理劑可以提升底材與膠水之間的粘接力。

塑料電鍍工藝中表面油污問題的方法

塑料材質電鍍使用較多的是ABS、PC等材質，如果是注塑成型工藝的話，可能會存在使用脫模劑來提高脫模率的情況，所以就導致素材表面沾有脫模劑等油污，在電鍍之后罩UV光油的工藝中，油污會導致油點油窩等現象，有效的解決方法是電鍍油污處理劑，遮蓋油污提升層間附著力。

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PP塑料材質的用品遍布我們生活的方方面面，由于其穩定的化學性能及優良的耐高溫性，很多液體容器也采用了PP塑料注塑。在注塑成型的物品表面噴涂色漆或者手感油可使物品更加美觀。PP冰桶噴涂單組分色漆要求過百格和水泡測試，直接噴涂色漆無法通過測試，完全沒有附著力，手扣油漆即大片脫落，這時就需要通過底涂PP水（PP處理劑）來解決問題。

工藝流程：

透明PP塑料冰桶噴涂白色單組分色漆。

解決問題：

PP塑料底材在噴漆或真空電鍍工藝中通常會出現掉漆、掉鍍層等問題。冰桶在未噴涂PP處理劑之前，百格測試油漆大片脫落，尤其是在冰桶底部PP塑料填充較厚的地方附著力更差。想要解決PP塑料表面處理出現的此類不良現象，首先要增加其附著力，因此需要在噴漆之前底涂一層PP水，通過處理劑形成的膜層達到連接基材與涂層的效果，形成穩定的結合力。施工時，底涂處理劑后，表干一段時間，再噴涂色漆烘干測試，可解決附著力問題。

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