沖床維修球頭連桿的常見故障

氣動沖床一旦發生故障，其處理的方法也是不同的，下面簡單介紹一下曲軸、離合器、球頭、連桿的常見故障：

1 、曲軸軸承發熱 軸套刮的不好，潤滑不良 重新刮研銅瓦，檢查潤滑情況。

2 、從軸承里流出的油里有銅屑 缺乏潤滑油，潤滑油不清潔 檢查潤滑情況，拆開軸承進行清洗

3 、導軌燒灼 導軌間隙過小、潤滑不良 、接觸不良 重新研刮導軌 、調整間隙 、注意潤滑

4 、操作時離合器不結合或結合后脫不開 回轉健用彈簧失去彈性鍵配合過緊 更換彈簧、研刮鍵的結合間隙

5、離合器脫開時滑塊不能停在上死點位置 制動帶拉力不夠 、制動帶過度磨損 、制動輪上有油打滑 調整制動彈簧張力、更換制動器 、用煤油洗凈制動帶及輪周

沖床維修廠家教您如何選擇沖床的減震器

1、選用沖床的減震器要選用本身自然頻率比較低的減震器在3hz為**，因為沖床在高速運作的時候飛輪的轉速非常的快。一般可以達到500多轉，甚至更快。

2、為沖床選擇一款有效的減震器要求是非常高的，因為沖床它的噸位一般都是25t起沖力比較大，所以在減震器的選擇上要選擇能承載這樣的沖力，而且減震效果要達到百分之80以上的就比較適合。

沖床具有連續模沖裁，數控，速度極高，能到普通機械沖床的100倍左右，廣泛應用精密電子、通訊、電腦、家用電器、汽車零部件、馬達定轉子等小型精密零件的沖壓加工。所以沖床選擇低頻率的減震器它可以避開共振區，使沖床運作更加的穩定。

沖床維修對沖床沖力有什么要求

相信大家都知道沖床的加工力量在于沖床的沖力，沖床的沖力也是我們要控制的重點，要平穩也不能過度，這樣加工生產的工件質量才會保證質量不會有其他的問題。

沖床維修發現現在沖床很多都是屬于固定臺的，也有和非之分， 固定臺的精度畢竟不是很好，對于做一些高鍛產品還是有一定難度的，所以社會上就出現了一些說高不高，逐漸往速度上提升，漸漸高速精密沖床誕生了，但行業不同所要求的速度也不 一樣， 說低不低的中速度沖床， 隨著社會的發展和經濟的迅速發展，單單的生產已經很落后了， 這時候又出現了一種比固定開式沖床更高的設備，閉式沖床，例如做馬達鐵芯的，它的沖力要求和模具重量不協和就很難做到高速生產。

沖床校正可不能忽略這些小問題

1、注意脫離現象脫離現象：一般發生在下死點，上下模具閉合時，導致滑塊不能正常運行。這時可以使電動機逆轉運行并提高空壓氣的壓力，將操作選擇鈕撥到“寸動”狀態，分次將滑塊拉起至上死點。

2、注意螺栓類的松動：它包括機床附屬設施的螺栓都必須定期確認，尤其是一些高速頻繁作業的沖壓機更應該注意。

3、注意給油裝置的檢查：機械的運轉部分在供油不及時時常會發生、咬傷所以對給油部分的點檢必須確實實行。它包括油杯、油槽、油管、過濾器、油封等等的“跑、滴、漏、堵”現象都必須及時處理。以上就是沖床校正時所需要注意的問題，希望對大家有所幫助。