東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發和制造。4、打鞋眼洞用沖孔模，依鞋面設計標準紙板打造5、夾幫時固定鞋跟距寬的鞋弓，依鞋型設計按鞋號大小分段使用。生產銷售：鞋底注塑成型機，水晶鞋注塑成型機，網鞋注塑成型機，水鞋注塑成型機，雪地靴注塑成型機，鞋帶注塑成型機，拖鞋注塑成型機，果凍鞋注塑成型機，涼鞋注塑成型機，雨鞋注塑成型機，足球鞋底注塑成型機，立式注塑成型機，圓盤式注塑成型機，臥式注塑成型機，直立式注塑成型機，圓盤立式注塑成型機，全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢！

產量更大 右邊的圖標顯示了不同膠料產量的潛在增長率，產量的實際增長比率還需要在我們的預成型機器上實驗才能確定，并且模具尺寸及濾網的實際對此也有影響。

金磊制鞋機械公司通過先進的管理，完蕃的售前售后服務，智力于打造行業品牌，提高l效率；謀求與客戶共同更好、更遠的發展，服務業界，回饋社會。

東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發和制造。注塑成型機的工作原理與打針用的注射l器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態（即粘流態）的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型后取得制品的工藝過程。生產銷售：鞋底注塑成型機，水晶鞋注塑成型機，網鞋注塑成型機，水鞋注塑成型機，雪地靴注塑成型機，鞋帶注塑成型機，拖鞋注塑成型機，果凍鞋注塑成型機，涼鞋注塑成型機，雨鞋注塑成型機，足球鞋底注塑成型機，立式注塑成型機，圓盤式注塑成型機，臥式注塑成型機，直立式注塑成型機，圓盤立式注塑成型機，全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢！

1）擠出系統 擠出桶采用堅固的鍍鉻合金，保證數十年經歷高溫、摩擦、擠出、擠出壓力和抽真空吸力作用下應保持原有的形狀尺寸不變。確保擠出過程中不存在空氣，膠胚體積、質量精l確。

2）加熱系統 采用電加熱方式，數顯式溫控儀控制控制，保證了機頭和料桶的溫度恒定

3）電氣控制 采用進口歐姆龍電器，此外還配有壓差顯示。同時擠出裝置還可作柱塞式擠出機，用于濾膠及制作膠條。

東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發和制造。本機具有冷卻水功能，可于生產PP定型中底、TPU等材質鞋底。生產銷售：鞋底注塑成型機，水晶鞋注塑成型機，網鞋注塑成型機，水鞋注塑成型機，雪地靴注塑成型機，鞋帶注塑成型機，拖鞋注塑成型機，果凍鞋注塑成型機，涼鞋注塑成型機，雨鞋注塑成型機，足球鞋底注塑成型機，立式注塑成型機，圓盤式注塑成型機，臥式注塑成型機，直立式注塑成型機，圓盤立式注塑成型機，全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢！

金磊鞋底車間管理 　1、成型底制作：應注意精密度以確保成品的美觀；模具成本高，設計底紋時應配合流行，使其淘汰時間延長，降低成本；金磊制鞋機械公司通過先進的管理，完蕃的售前售后服務，智力于打造行業知名品牌，提高l效率。注射材料（PVC，TPR，PU或EVA）應注意其物理性能，并多做試驗，確保成品質量 2、橡膠組合大底制作：注意天然橡膠的品質，力求穩定；各種添加劑及化學原料的配合比率將影響鞋底的物理性能，其比率及特性隨氣候及加工時間而變化，應隨時記錄作為參考；鞋底花紋設計的變化，須配合市場流行的需要；橡膠大底應存放于陰暗處，避免陽光直射，并使用黑白PVC袋包裝，否則將老化而影響成品質量。另外，存放較久的橡膠大底應先使用；橡膠大底在貼合前應先進行表面處理，或打粗以利于粘合；

東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發和制造。現公司聚集了制鞋機械行業精英50多人，組建成一支高素質的研發、生產、銷售、服務的團隊。生產銷售：鞋底注塑成型機，水晶鞋注塑成型機，網鞋注塑成型機，水鞋注塑成型機，雪地靴注塑成型機，鞋帶注塑成型機，拖鞋注塑成型機，果凍鞋注塑成型機，涼鞋注塑成型機，雨鞋注塑成型機，足球鞋底注塑成型機，立式注塑成型機，圓盤式注塑成型機，臥式注塑成型機，直立式注塑成型機，圓盤立式注塑成型機，全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢！

1、加大的模座設計，每站可同時生產四雙鞋底，提高生產量。 2、直壓式油壓夾模設計，可自動補償兩付模具之厚度誤差。

3、射出油壓系統采用比例式流量，壓力控制閥，控制射出量壓力及速度可依成品狀態分段設定。

4、射出單元配備5段P.I.D.加熱控制，可快速且穩定地達到設定溫度，確保成品品質。 5、采用自我診斷及維修功能運作監.控系統，可確保掌握機器運轉狀態。