自動焊錫機的優勢：

1.使用機器中間休息時段如果超過10分鐘，建議客戶把溫度控制器給關掉，以免烙鐵頭在高溫過程中氧化，以增加烙鐵頭的使用壽命。

2. 程序編輯時請嚴格按照廠家工程師的相關培訓或是按照操作說明書進行操作。使用破送機的客戶一般三個月左右檢查一下破錫刀片上的齒輪是否損壞，以免影響防錫爆的使用效果。在清洗烙鐵頭的過程中，嚴禁用銼刀去搓烙鐵頭，以免把烙鐵頭上面的鍍層給損壞，影響下錫的流淌性，減少烙鐵頭的使用壽命。建議客戶用的烙鐵頭高溫海綿清洗（不要帶太多的水）或是小刀片進行刮洗。

3. 在更換錫絲或是錫絲堵塞需要重新更換錫絲時，一般用剪鉗或是剪刀把送錫管前端（靠近烙鐵頭部位）突出的錫絲給剪斷，以免是一個小球造成送錫管的堵塞，而無法把錫絲從送錫管中抽出。

自動焊錫機的應用場合

在航天、航空、、汽車和高i端通信等行業，為了追求焊點在極限條件下的可靠性，通孔元器件仍然是i佳選擇(表貼元器件的焊接是在一個面上完成的，而通孔元器件焊接中，焊料包裹了整個元器件的引腳，從力學角度衡量可靠性更佳);因對溫度敏感而無法通過回流焊與波峰焊的元器件、DIP封裝元器件、連接器、傳感器、變壓器、屏蔽罩、排線、電纜、喇叭和馬達等;混裝電路板、軟硬結合板、剛柔結合板、具有立體結構或堆疊實際的目標板限制了回流焊與波峰焊等生產設備的使用;小批量生產、試產時，不會使用復雜的生產方式和昂貴的大型設備時，由于勞動力成本等方面的原因，使用機器作業代替人工焊接是i佳選擇。在設備焊接的整個過程中嚴禁用手觸摸烙鐵頭，以及下部焊錫機模組以免燙shang。特別適合各類電子連接器，LED燈串，視頻音頻線插頭，耳機線，電腦數據線，小型線板及小型電子元器件在線束中間的焊接和對接等。總的來說，自動焊錫機的應用領域主要是消費電子、汽車電子、醫i療電子、電源、連接器等領域，范圍非常廣，而且目前還有很多領域還未開發，所以，自動焊錫機將會進一步發展的。

自動化自動焊錫機有什么優勢，首要突出在四方面： 1、具有點焊、拖焊、弧焊、斜焊、抖焊等功用； 2、帶自動清洗烙鐵頭功用，必定程度上安穩了焊錫加工質量與延長烙鐵咀運用壽數； 3、破錫效果好，送錫精l確，焊錫時無爆錫現象； 4、焊錫控制體系選用國際比較先進的運動控制，比PLC編程更人性化，設備編寫作業程序可進行點到點、塊到塊的仿l制，縮短程序編寫時間等等。、開班前的必須對設備進行點檢，首先從電源開始，再到烙鐵頭是否完好無損，焊錫絲是否用完。