5 、如有腐蝕氣體用戶，電氣控制柜應安裝在與腐蝕氣體隔離的操作室內，避免電器元件受損，影響正常工作（其它用戶可根據需要進行安裝）；檢查電源及電動機等接線正確無誤后，將電源接通，對電控柜再檢查一遍。

6 、壓濾機在吊運時，與吊裝繩相接觸的地方應襯墊布料或其它軟體材料。

（二）壓濾機的調試

1 、檢查整機：( 1 ）將液壓站、電控柜擦干凈，檢查液壓站各油管安裝是否正確，電控柜接線是否正確，以及所有電器接線是否正確。

4 、過濾部分調試：

( 1 ）壓緊濾板并保壓；

( 2 ）打開所有出液閥門，關閉水洗、吹風（可洗機型）閥門，進料閥門打開四分之一左右，啟動進料泵，觀察濾液及進料壓力變化，如壓力超高，需打開回流管上的閥門進行調節。由于濾布的毛細現象，剛開始過濾時，濾液有少許混濁。一般明流機型過濾3 一10 分鐘（暗流為6 一20 分鐘）后，可將進料閥門開大。（根據行業不同，時間可長可短）。

4 、手動取拉板

按下“手動取板”按鈕（SB6 ) ，拉板小車自動取板，取完板之后，再按下“手動拉板”按扭 ( SB7 ) ，拉板小車自動拉板，把兩塊濾板之間的濾餅卸掉，經過小車反復取、拉板，把濾餅卸完，小車回到原位觸動限位開關（SQ2 ) ，電機停止工作，這樣就完成一個工作循環。（自動保壓機型需人工拉板，拉板時注意兩側拉板人員用力要一致，否則易因濾板排列不均引起主梁彎曲）

當使用自動控制時，將旋轉開關（SB8 ）旋至“自動”位置，然后再按下“程序自動’夕按鈕（SB1) ，整個系統將自動完成壓緊、補壓、卸壓、松開、取板、拉板的過程。在取拉板過程中按操作面板暫停按扭( SB2 ）或機架操作滑桿接近開關（SQ3 ) ，取拉板暫停。