冷拔光亮軸的種類及規格主要分為等邊冷拔光亮軸和不等邊冷拔光亮軸兩種，其中等邊不銹鋼扁鋼又稱為不銹鋼方鋼，不銹鋼扁鋼的規格用邊長和邊厚的尺寸表示。目前國產冷拔光亮軸規格為3mm*20m—150mm 進出口冷拔光亮軸的定貨一般以使用中所要求的規格為主，其鋼號為相應不銹鋼鋼號。也即冷拔光亮軸除了規格號之外，還有特定的成分和性能系列。冷拔光亮軸為防止出現白點，在生產工藝上盡可能降低鋼液中的氫含量，并創造條件使鋼材、鋼坯中的氫擴散出去。

冷軋精密無縫鋼管用于精密機械結構、液壓設備或鋼筋連接套筒等尺寸精度高、表面光潔度好的一種無縫鋼管。屬于一種新型鋼管品種，其主要特點是高精密度。。這就要采用合理的脫氧合金化工藝，嚴格控制鋼水含氧量，降低鋼水夾雜物的含量。通常有二輥軋機和三輥軋機兩種生產設備，三輥軋機生產冷軋無縫鋼管的精密度要高一些，可控制在幾絲之內，但價格相對要高一些

冷拔光亮軸在生產制作的時候使用的都是的材質，而且對于使用的制作材質都是會經過一定的處理 ，就拿冷拔處理的工藝來說就是會使用到，還有就是冷拔的技術也是同樣會使用到。正是因為經過了這樣的處理所以也就會能夠使得它們的使用優勢會更加的多了。其型號類型也是很多就拿六角的設計樣式來講就是屬于其中的一種類型，它們的使用都是能夠將金屬的優越性很好的展現出來。冷軋精密無縫鋼管用于精密機械結構、液壓設備或鋼筋連接套筒等尺寸精度高、表面光潔度好的一種無縫鋼管。

冷拔機的工作原理

首先將芯桿穿入管子內孔中，然后裝上芯頭，再將已穿上芯頭的鋼管前端推出拔模座。啟動預緊氣缸，使板牙夾緊鋼管，拔制小車處于起始位置，主油缸起動開始拔制。拔制結束的同時，預緊氣缸動作，板牙松開鋼管叉頭推動拔制后的成品管子脫離車體的同時滑塊向相反方向運動，使塞頭迅速退出管子，以便順利下料。又稱半機械除銹，主要是采用風動刷輪或各式除銹機，對帶銹蝕的表面進行處理，達到除銹要求。

冷拔光亮軸對于制造工具的要求：

為了保證開始拔制時芯棒能順利地被冷拔扁鋼帶入變形區，芯棒端面一般倒成45o角。使用圓錐形芯棒時，冷拔扁鋼管壁的變形主要在芯棒頂端進行。因此對這種芯棒，正確選擇其定徑帶的長度a及圓錐部分的錐角β很重要。減壁量一定的情況下，β小則減壁區長，摩擦力增加，β大則變形集中，易加劇芯棒端部磨損且正壓力的水平分量增加。

冷拔光亮軸的幾種除銹方法

1.手工除銹。主要是用手錘、鏟、刀、鋼絲刷子、粗砂布，對帶銹蝕的金屬表面進行處理，達到除銹要求。

2.電動工具除銹。又稱半機械除銹，主要是采用風動刷輪或各式除銹機，對帶銹蝕的表面進行處理，達到除銹要求。

3.噴射或拋射除銹。主要是借助無油壓縮空氣。