(一)、干掛陶磚的擠壓成型
　　目前，通常采用塑性螺旋擠壓成型的生產方式制造陶板。考慮到陶板的截面規格比大，為了大限度地減少陶板塑性螺旋擠壓成型缺陷，獲得的陶板坯體，除陶板泥料具有良好的塑性螺旋擠壓成型工藝性能外，還要求螺旋擠壓成型機對物料的攪拌、揉練、混合均勻及擠壓緊密等作用良好，并具有大的擠壓成型壓力。陶板坯體螺旋擠壓成型所需的成型力是由陶板泥料流經螺旋擠壓成型機的擠壓筒及成型模具內腔形成的摩擦阻力以及干掛陶磚泥料各組分顆粒間互相靠攏密實成型過程中產生的摩擦阻力等，而不是螺旋擠壓成型機本身產生的。
　　如果螺旋擠壓成型機對陶板泥料產生的擠壓成型壓力小，獲得的陶板坯體結構疏松，致密度及物理機械強度等較低，不利于陶板的螺旋擠壓成型及后續工序的轉的運和干燥等，并且廢次品率偏高。如果螺旋擠壓成型機對陶板泥料產生的擠壓成型壓力過大，雖然陶板坯體結構致密，表面堅硬，機械，便于后續工序的轉的運及干燥等，但螺旋擠壓成型機的功率消耗過大，單位產品能耗高，生產成本高，同樣也不利于陶板的螺旋擠壓成型。只有螺旋擠壓成型機對陶板泥料所產生的擠壓成型壓力適宜時，迫使陶板泥料各組分顆粒易于互相靠攏直至密實成型，并獲得具有形狀尺寸、物料分布趨于均勻、致密度較不錯(貫入度儀測定值不小于2.5kg/c㎡)、機械強度較不錯、各向同性、含水率較低及表面平整光潔的陶板坯體，便于陶板坯體后續工序的轉的運及干燥等，易于獲得的陶板產品。
　　(二)、干掛陶磚幕墻現場安裝
　　主要安裝流程為：放線升安裝鍍鋅角碼件升安裝豎向龍骨升安裝橫向龍骨升安裝干掛陶磚升節點處理升表面清潔。
　　2安裝要點1)放線：
　　根據干掛陶土磚幕墻設計的結構分格，在安裝豎龍骨的墻面上儀器(水平儀)放出豎向主龍骨安裝的水平基準線。在外墻陶板豎向主龍骨的位置標出垂直控制線。
　　2)安裝鍍鋅鋼角碼：
　　根據垂直控制線定位出角碼的安裝標記。檢查、調整角碼，使之與控制線保持平行且同一控制線在一直線上。調整到位后直接焊接在預埋件上，并做好防銹處理。
　　3)安裝豎龍骨：

運用不銹鋼對穿螺栓將豎龍骨固定在角碼上，通過墻面端線確定豎龍骨距墻體的距離。調節豎龍骨的垂直度。
　　4)安裝橫龍骨：
　　可運用不銹鋼自攻釘(也可用角碼和對穿螺栓)將橫龍骨固定在豎龍骨上。橫龍骨的安裝距離等于陶板的安裝模數寬度，可以運用間距尺進行控制。橫龍骨準確定位后，可以先開一個比不銹鋼自攻釘小一號的孔然后再攻螺釘。調節橫龍骨的水平度。
　　5)安裝陶土磚：
　　將彈簧片安裝在掛件上，再將掛件推進陶板背面的槽口，四角的四個掛件安裝完嗶后直接將陶板從上而下掛在安裝到位的橫龍骨上。運用上部掛件的內六角調節螺絲，可以微調板塊之間的搭接量。板塊之間的豎向縫隙可以通過左右移動板塊來調節。
　　而干掛陶磚幕墻具有不怕低溫、易清潔、抗紫外線、不褪色、抗凍性及較佳的隔熱保溫性、隔音性的非易燃材料。另干掛陶磚自重輕既可減少幕墻承載龍骨用料，又可減少工程基本用料，綜合守舊石材幕墻石料開采相比，它是由勤土燒制而成，能降低40%的能源消耗，具有很大的經濟性，在經過嚴格施工過程控制后，可以實現良好建筑效果，值得大力推廣應用。
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