陶磚幕墻的外觀特點
　　陶磚幕墻和常規的玻璃、石材、鋁板幕墻一樣，都屬于構件式幕墻，通常由橫料或橫、豎料加上陶土面板組成。陶土磚幕墻除了具備構件式幕墻所具有的基本特征外，由于陶土磚自身的特點，在外觀和性能上有其的特點。
　　(1)陶板作為由陶土燒制而成的外墻板材，表面不須做任意人工處理，自然而不粗糙，色彩且均勻多樣，50年不變色，體現了現代建筑時尚返樸歸真以及人性之于建筑的理念，風格既守舊又時尚，襯托出較不錯的藝術品味。
　　(2)陶磚的顏色由陶土燒制后的本色決定，不添加任意顏料，因而色彩鮮艷自然，且色差小，其顏色亮度可隨外界自然光和天氣的變化而改變；同時它能抵抗紫外線的照射，長期保持色澤鮮艷。
　　(3)陶磚顏色豐富多樣，不限于守舊的紅色，目前已有的顏色多達十余種，為業主和建筑師提供了大的選擇空間；如表面采用釉面處理，則顏色的選擇范圍大
　　(4)陶磚形式多樣化，表面可作光面、沙面、起皺型、凹槽型等不同形式，且不影響顏色效果，為建筑設計提供了大的發揮空間。
　　<二>、陶板產生色差對策
　　陶土磚產生色差的影響因素也比多，其魚骨分析對策：對于色差的產生，燒成制度不穩定(溫度、壓力、氣氛)和環境溫度溫差大是主要因素，所以控制好窯爐溫差是較重要的環節。
　　1、熔點
　　原因分析：原料中有低熔點雜質，或在燒成過程中落入雜質。
　　對策：選擇原料要堅持小試、中試合格才能進料；燃料要保持清潔。
　　2、劃痕
　　模具硬度不夠，要大于58為好。有了磨損及時。

3、色痕
　　原因分析：清機不、調節塊之間積累色料；色料結團，攪拌不開，擠出時破裂造成色痕。
　　對策：要求每次清機要，對顏色深的品種每日要清理調節塊；陶棍色料過篩、攪拌要均勻，特別是干混要均勻，才能進入濕混環節。
　　4、角邊缺
　　角邊缺的產生，可能是燒成前坯體邊角缺失，擋板或輸送線不穩定；或燒成后磨邊時缺損、叉車搬運破損、儲存方式不當、未放隔紙等。
　　5、爆點
　　原因分析：主要表現為燒成后產品表面有顆粒隆起爆開，挖開爆點，露出粉體。有些產品燒成出來未見異樣，放置一段時間或上墻后，陶板表面有顆粒隆起、爆開，露出粉體。用滴定檢測，發現有氣泡產生，說明含有鈣質。
　　對策：嚴格控制顆粒級配，特別是泥料的顆粒級配。建筑陶磚混合調料要均勻，各種配料反應充足，避免單種高溫粉料的存在。量砂粒的爆點，通過簡單的過篩就可以解決。
　　6、黑心
　　原因分析：黑心是指在坯體的燒成過程中，物、硫化物、碳化物等因不足而生成碳粒或鐵質的還原物，致使坯體中間呈黑色或者灰色、黃色等。陶板由于其體大坯厚，又一般采用干法制粉工藝，因此其產生黑心的可能性遠大于濕法制粉的瓷磚。
　　對策：控制粉料的細度，適當加入骨料；窯爐預熱帶加長兩節，1000℃之前加入增氧系統，適當提升前溫等。
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