公司主營：縱撕檢測、皮帶縱向撕裂檢測、輸送帶縱向撕裂、皮帶撕裂檢測、輸送帶探傷系統(tǒng)、煤礦皮帶檢測、輸送帶在線檢測、皮帶X射線探傷、皮帶無損檢測、皮帶撕裂保護(hù)、皮帶無損探傷、皮帶檢測裝置等設(shè)備的研發(fā)、制造和銷售，我們的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)優(yōu)勢融合一體，成為您的放心之選，歡迎來電咨詢！輸送帶探傷系統(tǒng)

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輸送帶頭頂部滾桶的調(diào)節(jié)方式是：若輸送皮帶向滾桶的右邊跑偏，則滾桶右邊的帶座軸承理應(yīng)往前挪動(dòng)或左邊帶座軸承后退；若輸送皮帶向滾桶的左邊跑偏，則滾桶左邊的帶座軸承理應(yīng)往前挪動(dòng)或右邊帶座軸承后退。尾端滾桶的調(diào)節(jié)方式與頭頂部滾桶恰好反過來。

上述內(nèi)容，希望能給大家?guī)韼椭绻€有其他問題，可以致電公司，我們會(huì)為大家答疑解惑。

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皮帶鋼繩芯在線監(jiān)測系統(tǒng)分現(xiàn)場設(shè)備和控制計(jì)算機(jī)。計(jì)算機(jī)一般安裝在地面監(jiān)控室；現(xiàn)場設(shè)備（發(fā)射箱接收箱控制主機(jī)機(jī)架）一般安裝在輸送帶機(jī)頭下皮帶平展的位置。視頻圖像接收板和X射線發(fā)射箱分別固定于下皮帶上下，通過通訊光纜連接地面上位機(jī)即可完成安裝。

礦用鋼繩芯輸送帶X射線探傷裝置對(duì)用戶的膠帶鋼絲繩芯的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行高精度實(shí)時(shí)掃描（精度6mm），以照片形式實(shí)時(shí)上傳至計(jì)算機(jī)，經(jīng)過智能軟件分析，對(duì)膠帶內(nèi)鋼絲芯的斷頭接頭狀況表面破損及膠帶強(qiáng)度進(jìn)行全自動(dòng)檢測和判斷。為鋼絲繩芯輸送帶用戶清除了安全隱患，是用戶安全理想的選擇。

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輸送帶縱撕的硫化處理工藝：硫化時(shí)間是普通輸送帶的2倍，硫化時(shí)間不足或溫度偏低容易造成膠層起泡，因此在生產(chǎn)中要嚴(yán)格按照工藝規(guī)程執(zhí)行才能保證產(chǎn)品質(zhì)量。輸送帶的工藝處理：還需要注意的幾個(gè)方面：避免托輥被物料覆蓋，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意輸送帶活動(dòng)部分的潤滑；

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