糧情測控：利用現代電子技術實現對糧食儲藏過程中糧情變化的實時監測、分析、預測與控制，系統由測控主機和測控分機形成測控網， 安裝在各糧倉處的測控分機對糧情數據采集后以有線或無線方式匯聚到控制中心， 管理人員通過上位機軟件及時掌握糧食安全情況， 通過軟件自動或手動控制相關設備的開閉達到降溫、除濕的目的。 糧倉內安裝有檢測溫度、濕度的電子傳感元件，操作方便，可隨時控制倉內的溫濕度，并進行數據保存和打印。

一、在使用鋼板倉時，為了降低出現故障的頻率，增大使用的壽命，需要注意在制作鋼板倉時，鋼材的質量，必須采用合格的板材，嚴格按照設計的規范要求操作。

二、在對鋼板倉進行操作前，要先經過系統的培訓。當培訓合格后，才可以實踐操作，這是為了避免由于工作人員的操作不當，使鋼板倉發生故障，從而影響它的正常使用。

在鋼板倉的頂部或者在倉壁上，不要隨便的開孔或者隨意的增加荷載。在鋼板倉的倉體上，不要隨意連接一些提升機或者其他的設備等。鋼板倉在基礎的完工后，鋼板倉的四周的5米范圍內不能進行土方開挖或者其他的有影響基礎的活動。

在建造好鋼板倉后，如果在向鋼板倉內進料的時候，要分批進行，開始的時候，不要一次進料太多，一般建議初期進料在鋼板倉庫體的百分之30以下，等過一個月左右，觀察庫體的沉降情況，等庫體沉降的均勻的時候，可以進行第二次的入料工作。第二次的入料不要超過總庫體的百分之60；在間隔兩周左右時間后，經過均勻沉降，再進行第三次入料。另外，在入料的時候，還要注意鋼板倉內部的物料的分布情況，盡量保持物料均勻分布。

物料均化設備是為了在倉庫中儲存物料均勻分配而設計的，大型鋼結構倉儲物料要注意這些事項，大型鋼結構完成后，倉儲物料分為3次儲存，1次儲存物料的容量約占倉庫容量的一半，這是為了適應大型鋼結構基地。 1個月后在倉庫中儲存2次，儲存物料經2天正常沉降后安裝調試流化棒和氣化爐管，在使用氣化時也要注意物料的儲存，一般3-4天開放氣化均化，均化時間約為2小時，即倉庫中開放氣化的時間和天數為2小時和3天。