我公司主營礦山縱向撕裂檢測、皮帶縱向撕裂檢測裝置、煤礦縱向撕裂檢測裝置、輸送帶縱向撕裂檢測裝置、防縱向撕裂檢測裝置、全斷面斷帶抓捕裝置、礦用隔爆計算機、礦用水泵自動控制裝置、輸送帶鋼絲繩探傷檢測裝置、皮帶鋼絲繩在線檢測裝置、輸送帶無損檢測系統等。

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跑偏是指輸送皮帶與正常的運行情況時的行走路線發生變化，無法順暢的將貨物輸送到地點。此時應該立即停止供料，然后仔細觀察跑偏原因。如果是托輥位置發生偏移松動造成的，則應該立即將其歸回原位。而如果是發生了損壞或斷裂，應該立即進行更換。

有很多情況下，單節的輸送距離非常遠，皮帶也就非常長，在某些部位的皮帶會被撐的過緊，也是造成機器跑偏的一個重要原因。此時，可先檢查皮帶的質量是否已經到了使用壽命，然后可以通過皮帶的從新安裝來派出故障。而整個的輸送帶系統里面會有很多不一樣的帶子，尼龍是耐沖擊的，粘合性又變得非常好，壽命就也跟著長了，載量也比一般的多，尼龍在不同條件下，都能用。

公司主要銷售縱向撕裂檢測裝置產品，歡迎新老客戶蒞臨指導，共商合作！

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縱向撕裂檢測裝置在報警同時，將輸送帶撕裂情況的圖像抓拍保存到固定文件夾內，方便用戶查看、分析具體問題以及修補；

輸送帶縱向撕裂檢測裝置上位機軟件操作簡便，操作人員經過簡單培訓即可獨立操作完成對輸送帶的檢測，軟件將自動檢測輸送帶是否發生縱向撕裂。縱向撕裂檢測裝置適應于惡劣環境，24小時不間斷自動檢測、自動判斷。

一臺帶式輸送機的縱向撕裂保護裝置，由一個A型傳感器和4?6個B型傳感器并聯后接到控制箱上。傳感器由密封在橡膠殼內的彼此隔開的兩條彈性導電觸片組成。當傳感器受壓時，兩片觸片導通，并將此信號發送到控制箱；控制箱立即處理此信號，消除干擾信號，如小于Is的瞬時碰撞信號；控制箱將可能造成輸送帶縱向撕裂的故障信號發送到運輸系統的控制中心，使輸送機立即事故停機，以實現自動保護的效果。

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為了預防縱向撕裂檢測裝置主要應采取以下幾種措施：

（1）從物料上加強控制，清理大塊物料，增加除雜設備，降低異物和大塊物料對輸送帶存在的威脅。

（2）加強檢查，調高崗位巡檢和點檢的檢查頻度，做到問題及時發現、及時處理。

（3）改善輸送機結構，通過降低落料點落差，增加緩沖擋板，細物料先于大塊物料落下等，減少沖擊，降低物料速度，減少雜質插入輸送帶的可能性。

（4）增設撕裂檢測裝置，當輸送帶發生撕裂后，在的時間盡快檢測出來，發出報警信號并且停機，盡量降低撕裂長度，減少損失。但因皮帶撕裂是多種因素造成的，目前還不能完全避免輸送帶撕裂。目前應用的輸送帶防撕裂裝置和檢測裝置主要是撕裂的檢測裝置，一般設在落料點，由傳感器和控制器組成。

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