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公司基本資料信息
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我公司主營礦山縱向撕裂檢測、皮帶縱向撕裂檢測裝置、煤礦縱向撕裂檢測裝置、輸送帶縱向撕裂檢測裝置、防縱向撕裂檢測裝置、全斷面斷帶抓捕裝置、礦用隔爆計(jì)算機(jī)、礦用水泵自動(dòng)控制裝置、輸送帶鋼絲繩探傷檢測裝置、皮帶鋼絲繩在線檢測裝置、輸送帶無損檢測系統(tǒng)等。
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跑偏是指輸送皮帶與正常的運(yùn)行情況時(shí)的行走路線發(fā)生變化,無法順暢的將貨物輸送到地點(diǎn)。此時(shí)應(yīng)該立即停止供料,然后仔細(xì)觀察跑偏原因。如果是托輥位置發(fā)生偏移松動(dòng)造成的,則應(yīng)該立即將其歸回原位。而如果是發(fā)生了損壞或斷裂,應(yīng)該立即進(jìn)行更換。
有很多情況下,單節(jié)的輸送距離非常遠(yuǎn),皮帶也就非常長,在某些部位的皮帶會(huì)被撐的過緊,也是造成機(jī)器跑偏的一個(gè)重要原因。此時(shí),可先檢查皮帶的質(zhì)量是否已經(jīng)到了使用壽命,然后可以通過皮帶的從新安裝來派出故障。而整個(gè)的輸送帶系統(tǒng)里面會(huì)有很多不一樣的帶子,尼龍是耐沖擊的,粘合性又變得非常好,壽命就也跟著長了,載量也比一般的多,尼龍?jiān)诓煌瑮l件下,都能用。
公司主要銷售縱向撕裂檢測裝置產(chǎn)品,歡迎新老客戶蒞臨指導(dǎo),共商合作!

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縱向撕裂檢測裝置在報(bào)警同時(shí),將輸送帶撕裂情況的圖像抓拍保存到固定文件夾內(nèi),方便用戶查看、分析具體問題以及修補(bǔ);
輸送帶縱向撕裂檢測裝置上位機(jī)軟件操作簡便,操作人員經(jīng)過簡單培訓(xùn)即可獨(dú)立操作完成對(duì)輸送帶的檢測,軟件將自動(dòng)檢測輸送帶是否發(fā)生縱向撕裂。縱向撕裂檢測裝置適應(yīng)于惡劣環(huán)境,24小時(shí)不間斷自動(dòng)檢測、自動(dòng)判斷。
一臺(tái)帶式輸送機(jī)的縱向撕裂保護(hù)裝置,由一個(gè)A型傳感器和4?6個(gè)B型傳感器并聯(lián)后接到控制箱上。傳感器由密封在橡膠殼內(nèi)的彼此隔開的兩條彈性導(dǎo)電觸片組成。當(dāng)傳感器受壓時(shí),兩片觸片導(dǎo)通,并將此信號(hào)發(fā)送到控制箱;控制箱立即處理此信號(hào),消除干擾信號(hào),如小于Is的瞬時(shí)碰撞信號(hào);控制箱將可能造成輸送帶縱向撕裂的故障信號(hào)發(fā)送到運(yùn)輸系統(tǒng)的控制中心,使輸送機(jī)立即事故停機(jī),以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)保護(hù)的效果。
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為了預(yù)防縱向撕裂檢測裝置主要應(yīng)采取以下幾種措施:
(1)從物料上加強(qiáng)控制,清理大塊物料,增加除雜設(shè)備,降低異物和大塊物料對(duì)輸送帶存在的威脅。
(2)加強(qiáng)檢查,調(diào)高崗位巡檢和點(diǎn)檢的檢查頻度,做到問題及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)處理。
(3)改善輸送機(jī)結(jié)構(gòu),通過降低落料點(diǎn)落差,增加緩沖擋板,細(xì)物料先于大塊物料落下等,減少?zèng)_擊,降低物料速度,減少雜質(zhì)插入輸送帶的可能性。
(4)增設(shè)撕裂檢測裝置,當(dāng)輸送帶發(fā)生撕裂后,在的時(shí)間盡快檢測出來,發(fā)出報(bào)警信號(hào)并且停機(jī),盡量降低撕裂長度,減少損失。但因皮帶撕裂是多種因素造成的,目前還不能完全避免輸送帶撕裂。目前應(yīng)用的輸送帶防撕裂裝置和檢測裝置主要是撕裂的檢測裝置,一般設(shè)在落料點(diǎn),由傳感器和控制器組成。
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