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成孔和孔內回填夯實應符合下列規定:
1)成孔和孔內回填夯實的施工順序,當整片處理地基時,宜從里(或中間)向外間隔(1~2)孔依次進行,對大型工程,可采取分段施工;當局部處理地基時,宜從外向里間隔(1~2)孔依次進行;
2)向孔內填料前,孔底應夯實,并應檢查樁孔的直徑、深度和垂直度;
3)樁孔的垂直度允許偏差應為±1%;
4)孔中心距允許偏差應為樁距的±5%;
5)經檢驗合格后,應按設計要求,向孔內分層填入篩好的素土、灰土或其他填料,并應分層夯實至設計標高。
6. 鋪設灰土墊層前,應按設計要求將樁頂標高以上的預留松動土層挖除或夯(壓)密實;
7. 施工過程中,應有專人監督成孔及回填夯實的質量,并應做好施工記錄;如發現地基土質與勘察資料不符,應立即停止施工,待查明情況或采取有效措施處理后,方可繼續施工;
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若地基土是松散的飽和粉土、粉細砂,以消除液化和提高地基承載力為目的,此時應選擇振動沉管樁機施工;振動沉管灌注成樁屬擠土成樁工藝,對樁間土具有擠(振)密效應。但振動沉管灌注成樁工藝難以穿透厚的硬土層、砂層和卵石層等。在飽和黏性土中成樁,會造成地表隆起,已打樁被擠斷,且振動和噪聲污染嚴重,在城中居民區施工受到限制。在夾有硬的黏性土時,可采用長螺旋鉆機引孔,再用振動沉管打樁機制樁。
長螺旋鉆干成孔灌注成樁適用于地下水位以上的黏性土、粉土、素填土、中等密實以上的砂土,屬非擠土(或部分擠土)成樁工藝,該工藝具有穿透能力強,無振動、低噪聲、無泥漿污染等特點,但要求樁長范圍內無地下水,以保證成孔時不塌孔。
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柱錘沖擴樁施工應符合下列規定:
1. 宜采用直徑300mm~500mm、長度2m~6m、質量2t~10t的柱狀錘進行施工。
2. 起重機具可用起重機、多功能沖擴樁機或其他機具設備。
3. 柱錘沖擴樁復合地基施工可按下列步驟進行:
1)清理平整施工場地,布置樁位。
2)施工機具就位,使柱錘對準樁位。
3)柱錘沖孔:根據土質及地下水情況可分別采用下列三種成孔方式:
①沖擊成孔:將柱錘提升一定高度,自由下落沖擊土層,如此反復沖擊,接近設計成孔深度時,可在孔內填少量粗骨料繼續沖擊,直到孔底被夯密實;
②填料沖擊成孔:成孔時出現縮頸或塌孔時,可分次填入碎磚和生石灰塊,邊沖擊邊將填料擠入孔壁及孔底,當孔底接近設計成孔深度時,夯入部分碎磚擠密樁端土;
③復打成孔:當塌孔嚴重難以成孔時,可提錘反復沖擊至設計孔深,然后分次填入碎磚和生石灰塊,待孔內生石灰吸水膨脹、樁間土性質有所改善后,再進行二次沖擊復打成孔。
當采用上述方法仍難以成孔時,也可以采用套管成孔,即用柱錘邊沖孔邊將套管壓入土中,直至樁底設計標高。
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人工挖孔樁施工安全要求
人工挖孔樁作業指人力挖土、現場澆筑的鋼筋混凝土樁。多用于無地下水或有少量地下水,且較密實的土層或風化巖層;也用于無法采用機械成孔或機械成孔困難且水文、地質條件允許的地區,人工挖孔樁施工過程中的主要注意事項有:
(1)施工作業人員應佩帶勞保用品。孔口地面作業人員必須系好安全帶,井底作業人員必須帶安全帽。
(2)每天施工前及作業中,必須對投入使用的機具做檢查,升降設備應裝有必要的安全裝置,施工后要對機具進行保養。
(3)孔底有人時,地面必須有人監護,操作時上下人員輪換作業,孔底與地面作業人員之間應有必要的聯絡設備和裝置,隨時保持聯系。
(4)挖孔樁井四周必須設置安全防護欄桿,作業區應設置安全警示牌,閑雜人員不得進入施工區域。
(5)夜間施工作業場區應有足夠的照明。暫停施工的樁孔,必須加蓋板封閉,必要時要設立明顯警戒標志,危險處夜間設紅色警示燈。