金屬儲罐的焊接順序及控制焊接變形的工藝措施

1.罐底的焊接順序與控制焊接變形的工藝措施

（1）焊接順序：

中幅板焊縫→罐底邊緣板對接焊縫靠邊緣的300mm部位→罐底與罐壁板連接的角焊縫（在底圈壁板縱焊縫焊完后施焊）→邊緣板剩余對接焊縫→邊緣板與中幅板之間的收縮縫。

儲罐地基變形特征包括基礎沉降量、沉降差、傾斜、局部傾斜等，其中基本的是基礎沉降量，是由瞬時沉降、固結沉降、次固結沉降等三部分組成。

在軟弱地基上建造大型儲罐，即使對地基進行了處理，但儲罐基礎都有可能因某些因素在充水試壓或正常使用過程中出現差異沉降，對儲罐產生不同程度的傾斜，嚴重時將影響儲罐的正常使用。

α1——儲罐邊緣板焊后半徑方向的收縮量(mm)；

N——邊緣板焊縫總數；

α——每條焊縫收縮量(mm)。

5.2.2 弓形罐底邊緣板預制時用半自動切割機或自動切割機切割,切割直邊的導軌應平直,切割外圓的軌道要特殊制作,保證切割過程中不移位、不變形。

5.2.3 由于邊緣板焊接程序的需要,對口間隙為外端小而內端大,邊緣板預制時,內端每邊切割量適當加大l～2.5mm(圖5.2.3)。