用戶在應用熱收縮灌裝封尾機時還要注意以下兩點：一，寶沃雷克機械灌裝封尾機的塑膜用量比較大，一條300瓶/分的生產線，一天就需要1噸左右的薄膜。因此，在選擇塑膜時，一定要關注國家的環保政策選擇符合要求的塑膜。第二，由于熱縮爐是用電來加熱的，所以該設備是耗電大戶，一般能占到整條生產線用電量的一半以上，因此選用的時候，一定要考慮其用電量，甚至在選設備的時候，就應該比較一下其用電量的大小。機器必須保持清潔，嚴禁機器上有油污、藥液或玻璃碎屑，以免造成機器損蝕，故必須：⑴機器在生產過程中，及時清除藥液或玻璃碎屑。

即貯液箱內處于真空，包裝容器首先抽氣使之形成與貯液箱內相等的真空，隨后液料依靠自重流進包裝容器內，因結構較復雜，國內較少用。真空法灌裝應用面較廣，它即適用于灌裝粘度稍大的液體物料，如油類、糖漿等。也適用于灌裝含維生素的液體物料，如蔬菜汁、果子汁等，瓶內形成真空就意味著減少了液料與空氣的接觸，延長了產品的保質期，真空法還適用于灌裝有毒的物料，如1藥等，以減少毒性氣體的外溢，改善勞動條件。5、水，油溫度達到60℃以上時即可加熱乳化鍋，開乳化鍋加熱時，先把進水閥和出水閥都關閉，然后打開加熱閥。

壓力法

利用機械壓力或氣壓，將被灌物料擠入包裝容器內，這種方法主要用于灌裝粘度較大的稠性物料，例如灌裝番茄醬、肉糜、牙膏、香脂等。有時也可用于汽水一類軟飲料的灌裝，這時靠汽水本身的氣壓直接灌入未經充氣等壓的瓶內，從而提高了灌裝速度，形成的泡沫因汽水中無膠體尚易消失，對灌裝質量有一定影響。灌裝封尾機采用封閉式及半封閉式灌裝膏、液，封口無滲漏，灌裝重量、容量一致性好，灌裝、封口、打印一次完成，適用于醫1藥、日化、食品、化工等領域的產品包裝。

液位不穩定,常見瓶內灌裝量不夠

a、灌裝閥內O型密封圈(GB34521-82規格21.2×3.55O型密封圈選用耐熱性、耐磨性差的氯丁耐油橡膠制造)磨損后出現泄漏,造成液位定

位不準確,后瓶內灌裝量不夠。1好選用耐熱性、耐磨性更優良的硅(氟)橡膠制造O型密封圈,這樣既減少停機檢修次數與時間,又提高機器生產效率。此外,本灌裝機上由不銹鋼絲編織管保護的送料高壓軟管因密封扣頭所選用的不銹鋼材料韌性差,在密封扣頭沖壓后殘余應力過大,造成密封扣頭微裂紋,導致高壓軟管在密封扣頭處密封被破壞而產生泄漏。解決辦法是,將出現密封扣頭微裂,但送料高壓軟管密封尚未被破壞產生泄漏的送料高壓軟管從灌裝機上拆卸下來,用濕布冷卻其密封扣頭,然后采用ya弧焊將密封扣頭處微裂紋焊牢,焊接時要注意散熱良好,以免高壓軟管被燒穿孔。若送料高壓軟管密封扣頭密封被破壞,那就及時更換新高壓軟管。灌裝閥不銹鋼復位彈簧變形,復位失效,不能與瓶口充分接觸嚴格密封。為此,調節該彈簧增加其預緊壓力,若不能奏效,則及時更換它。同時要跟進綠色環保的理念，所以傳統的包裝機械設備也要走向綠色生產、環保適用，這個過渡期當然免不了人力物力財力的投入。