組成及工作原理：

煤礦用挖掘式裝載機由挖臂機構、刮板輸送機構、履帶行走總成、車架總成、液壓操作系統、駕駛棚電氣系統等七部分組成。

先由履帶推進,使刮板前段料口裝滿石料,再用鏟斗將石料扒進刮板輸送機,刮板輸送機將石料輸送到后面,卸入自卸汽車、梭式礦車或其它轉載設備上去。也可用鏟斗清理工作面或將遠處的石料扒進料口。

功能特點

1、堅固的結構（刮板機構、車架、鏟斗、動臂）經專門設計和制造，可以應對最苛刻的挖掘工況

為了延長使用壽命并確保持續生產，鏟斗、動臂、斗桿選用了消除了熱應力的高強度鋼材和堅固鑄件，

打造出可靠的耐磨性，堅固耐用。

關鍵接合處采用全焊透、異型、接地焊縫。對重要焊縫進行 UT 檢查，確保一流的焊接質量。

動臂和斗桿采用高強度鋼材和堅固鑄件制成，它們牢固連接在一起并消除了熱應力， 極重負荷型鏟斗

具有最強的防護能力，鏟斗可在高密度石料和強勁挖掘應用中使用。鏟斗表面采用了經過硬化處理的耐磨材料。

2、專為采礦、重型建筑工程等高沖擊力、高速應用場合設計的履帶

正銷固定式密封潤滑履帶可以有效防止銷釘移動和履帶鏈節開裂，從而提供可靠的密封和最長的履帶壽命。

礦山型加固的履帶鏈節能夠更好地抵御金屬疲勞和裂紋形成。

經過感應淬火的高質量鏈輪齒減少了驅動系統的磨損。

3、液壓系統設備由齒輪泵、多路換向閥、回轉馬達、行走馬達、液壓油缸、散熱器、進回油濾油器、先導手柄，高壓軟管及液壓油箱組成。

主要液壓元件均采用國內外知名品牌。

液壓動力選用高壓齒輪泵，抗污型強，能為系統提供與負載相匹配的壓力和流量，工作壓力更穩定，效率更高。

多路控制閥選用負載敏感控制系統，可以實現挖臂復合動作，控制精度高，動作柔和，可以避免出現沖擊現象，并且整體采用模塊化設計，維修方便。

行走馬達與減速機選用模塊化設計，內置安全閥、平衡閥、停車制動裝置及高低二檔轉換裝置；傳動比

范圍大，結構緊湊，工作效率高；可靠性強、體積小、運動平穩、噪音低，使用壽命長。

回轉裝置可靠的回轉穩定性和部件使用壽命回轉系統采用獨特的交叉滾柱軸承，且密封的內部傳動

裝置連接至自動潤滑系統，可以提供一流的穩定性、延長部件使用壽命并最終延長機器的正常運行時間。

設備參數

序             項目                    ZWY-60/22L              ZWY-30/18.5L

1            裝載能力                  60m³/h                   30m³/h

2            總功率                    22KW                     18.5KW

3            額定電壓                  380V                      380V

4            裝載寬度                  500m³                    450m³

5            最大挖掘半徑              1600mm                  1400mm

6            最大挖掘深度              450mm                   350mm

7            最高卸載高度              1200mm                  1100mm      

8            離地間隙                  200mm                   150mm

9            爬坡能力                  ±20°                   ±20°

10           扒取物料尺寸（長×寬×高）800×500×400            600×450×350

11           整機重量                  5.8T                      3.8T

生產廠家：山東礦安重工有限公司

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