KZD-2000-2復合堆焊設備的鋁合金小車和鋁合金臂通過快裝方式進行安裝連接,安裝簡便。高精度焊接十字架由145毫米鋁合金臂和行走小車組成，可實現步進和提升功能送絲機采用水冷方式，可連續進行焊接作業。控制操作系統由觸摸屏,控制箱和手操面板。該套KZD-2000-2復合堆焊設備適用于立磨在線和離線堆焊修復，可以快速安裝，操作簡便，操作人員少等特點，配有磨盤磨輥旋轉接地裝置。

KZD-2000-2復合堆焊設備可用于堆焊軋輥表面磨損面、軋輥或工件表面堆焊耐磨、耐蝕、其他等合金材料，或修復磨損后的軋輥。

KZD-2000-2復合堆焊設備可用于堆焊軋輥表面磨損面、軋輥或工件表面堆焊耐磨、耐蝕、其他等合金材料，或修復磨損后的軋輥 。

主體焊接工藝采用軋輥修復堆焊行業內成熟的藥芯明弧焊接工藝，配合自動焊接變位工裝完成軋輥的自動修復工作。KZD-2000-2復合堆焊設備驅動裝置主要由主驅動箱、底座、自動升降托架、尾座、電焊機、焊接小車支架、電控系統共同組成 。

勞動條件好 除了減輕手工操作的勞動強度外，電弧弧光埋在焊劑層下，沒有弧光輻射，勞動條件較好。 埋弧自動焊至今仍然是工業生產中常用的一種焊接方法。適于批量較大，較厚較長的直線及較大直徑的環形焊縫的焊接。廣泛應用于化工容器、鍋爐、造船、橋梁等金屬結構的制造。

這種方法也有不足之處，如不及手工焊靈活，一般只適合于水平位置或傾斜度不大的焊縫；工件邊緣準備和裝配質量要求較高、費工時；由于是埋弧操作，看不到熔池和焊縫形成過程，因此，必須嚴格控制焊接規范。

堆焊：將堆焊材料涂抹在工件表面，然后使用焊接工具將堆焊材料加熱并熔化，使其與工件表面結合。

冷卻：堆焊完成后，需要讓工件表面自然冷卻，以保證堆焊材料與工件表面的結合度。

檢查和修復：需要對工件表面進行檢查，如果發現有不合格的地方，需要進行修復或重新堆焊。

綜上所述，KZD-2000-2復合堆焊設備的制作工藝包括準備工作、工件表面清潔、堆焊材料準備、堆焊、冷卻和檢查修復等步驟。如果您需要進行離線堆焊，建議尋求的焊接工程師的幫助。