怎樣合理選擇金相砂紙的研磨方案？

一般來講，如何選擇金相砂紙研磨方案，跟材料種類和性質有關系，但關系不大，因為無論材料軟硬都要經過粗磨、細磨、拋光、腐蝕的過程。主要跟樣品表面的粗糙度、平整度、是否有毛刺等表面狀況有關。金相砂紙的粗磨和精磨一般從粗到細選P80-P2000經過4-6步的研磨；如果需要拋光，則在此基礎上，需要再選P1500-P4000經過2-4步的精拋光，終達到去除樣品表面變形層的目的。 首先，拿到樣品后，要用肉眼先觀察樣品表面的平整度，還可以用指甲按壓毛刺、觀察樣品光澤度、觀察化銹蝕痕跡等，粗略判斷樣品的類型和硬度，以此來確定道研磨工序（起）選用的砂紙標號。

如果樣品表面較粗糙，并有明顯的切割刀痕，則應當選擇粗粒度徑標號P80的金相砂紙，從這個標號開始選擇金相砂紙。如果樣品表面看起來比較平整，則可以直接從P240號金相砂紙開始選擇，這樣既可以節省砂紙，又能提。

關于拋光布輪布料的選擇有什么標準?

據了解，拋光布輪適用于各種拋光工具。從用布的分類上，分為：有光澤布和有光澤布;有光澤布有粗棉布、劍麻布、尼龍布、金剛砂布、黃布;而有光澤布多為純白細布、馬毛、羊毛、鹿皮等。

規格上拋光輪直徑10cm-50cm，層數20-60。但是，可以根據使用情況定制特定的規范。

為了達到良好的使用效果，拋光機中使用的拋光輪需要在材料和尺寸上做好準備。其中，拋光機電機的功率決定了拋光布輪的尺寸，電機的軸線必須與拋光輪的孔徑相匹配。

將拋光布輪置于轉軸中心，用扳手擰緊，可獲得佳的拋光效果。因此，如果大拋光輪與小電機配合使用，拋光過程中的線速度要低得多，會影響拋光效果。

如何提高砂帶使用壽命

1、減少砂帶初期磨損量

砂帶初期磨損量是由于磨粒脫落或破碎引起，為減少初期磨損，對新砂帶采用減小接觸壓力預磨一定時間，然后再進行正常工作，這種方法也可稱為修整，但這與砂輪的修整是不相同的。

2、使用磨削助劑或磨削液減少穩定磨損階段的磨耗磨損率

采用磨削助劑或磨削液主要目的是減少引起磨耗的根源——磨粒與工件間的摩擦，降低磨削熱，從而達到降低磨損率之效果。

3、增加砂帶周長，使砂帶作用率減少

砂帶作用率減小可使砂帶壽命增加。在機床設備條件允許情況下，適當增加砂帶周長，使砂帶能得到更好的冷卻并增加參與磨削的磨粒總數。

4、適當提高砂帶速度

適當提高砂帶速度不僅可以降低表面粗糙度，而且會使磨粒的破碎磨損減小，使壽命延長。

5、逐步提高磨削壓力

砂帶進入正常切削階段后，逐步提高砂帶磨削壓力可強化磨削過程，增大磨粒切刃比壓制，使磨粒破碎，產生新的切刃恢復切削能力，即自銳作用，從而達到延長砂帶使用壽命的目的。