不同的緊固件在不同的工作環(huán)境，可根據(jù)實際情況采取的不同工藝，在一般腐蝕環(huán)境下使用，防護等級≦2級，多采用二涂二烘;在嚴酷腐蝕環(huán)境下使用防護等級3級，則采用三涂三烘。 涂層的厚度檢驗一般可采用金相顯微鏡法和磁性測厚儀進行。若是有球形粉或者餅狀粉沉淀，去水后用手捻一下球形粉，有滑爽感覺，則為劣質達克羅涂液。附著量試驗采用溶解稱重法，即將涂覆有達克羅膜的零件浸漬在溫度為70℃～80℃的20%NaOH的水溶液中10min，讓涂層全部溶解。稱量溶解前后質量的變化，精l確至0.001g，根據(jù)面積的大小即可計算附著量。

高科時代，很多的工藝非常具有代表性，達克羅涂覆生產工藝就是其中之一，在工業(yè)發(fā)達的地區(qū)，達克羅涂覆生產工藝的使用非常廣泛，大家知道達克羅涂覆生產工藝是什么呢?通俗的說它就是金屬表面處理技術。

達克羅涂復工藝是一種全新的表面處理技術，又稱達克樂、達克銹、鋅鉻膜、達克曼等。70年代初期由美國人發(fā)明，1976年前后轉給了美國的另一家公司，當然還有法國以及日本。隨著時代的發(fā)展，達克羅技術的使用是越來越普遍，就達克羅設備的防腐途徑、操作方式，今天就來給大家普及下，希望能給大家答疑。后來隨著經濟的快速發(fā)展，環(huán)境保護日益成為社會經濟和貿易領域的重要組成部分。1996年原國家機械工業(yè)部將達克羅工藝列為機械工業(yè)可持續(xù)發(fā)展清潔生產重點資助的開發(fā)項目，是一種“綠色電鍍”。而且有很多的企業(yè)還在對它的工藝去進行相應的一些完善，如今的達克羅涂覆生產工藝已經變得越來越好了，而且出來的效果非常不錯。

該生產線根據(jù)微涂層防腐蝕系統(tǒng)的特殊要求設計生產，采用獨特的溶液循環(huán)過濾系統(tǒng)，各種領域的真正的防腐保護的是微涂層防腐系統(tǒng)。下面為你介紹一下防腐系列的各種設計系統(tǒng)：

（1）密封保護系統(tǒng)：密封保護系統(tǒng)是為電鍍后零件保護的1佳選擇，對于永遠受高強度剎車粉塵和雨水侵蝕的剎車吊裝系統(tǒng)，達克羅涂覆中的無鉻涂覆的面涂是不錯的選擇。而對自動防松螺帽無鉻涂覆的密封保護系統(tǒng)則1佳選擇。

（2）鋅片系統(tǒng)：鋅片系統(tǒng)為高強度產品提供頂1級保護，您可以在承受動力負載的高強度鋼鑄拉力鋌上得到1長的無銹期。需要有各種各樣的摩擦系數(shù)及顏色要求的零件，那么達克羅涂覆的無鉻涂覆作為底涂，達克羅涂覆的無鉻涂覆作為面涂的組合則是1佳選擇。

（3）KTL系統(tǒng)：KTL系統(tǒng)特別適用形狀復雜而又小巧的零件。比如多功能的自攻螺絲要求保護十字槽口的清潔，而鎖芯的簧1片涂覆后則必須活動自如。