二手鋼化爐的生產過程

1、保溫度達到生產溫度時，選擇工作參數可以手動模擬生產一爐，模擬正常即可安排生產。

2、監督檢查上片玻璃原片，商標印刷質量及排片合理性。

3、正常生產后，根據生產情況產品質量，對風柵儀表進行監視，調整工藝參數，保證產品質量持續穩定。

4、玻璃在風柵里破碎，嚴禁把手或身體伸進風柵里清理，維修或更換方綸繩時應把上風柵升起，插上安全銷。

5、監督各段工作完成情況，產品滿架送至特定地點，整齊擺放，認真填寫生產記錄，并監督完成環境衛生做好交 接下班工作。

6、定期對爐子進行維護、保養，為確保人身安全風機維護 必須在停車時進行。

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玻璃鋼化爐應該怎樣操作？

璃鋼化爐、超薄式玻璃鋼化爐、連續式水平玻璃鋼化爐、連續式水平鋼化爐、雙曲面玻璃鋼化爐等。玻璃鋼化爐在操作前要做好準備外，還有一些注意事項。

一．鋼化爐操作的準備工作：

1、上班前穿戴好勞動保護用品，檢查空壓機風機鋼化爐傳動，氣路系統和潤滑系統是否正常。

2、檢查其它相關工序（磨邊，打孔）是否合格，及排片，收片等準備情況。

3、了解當班生產內容，準備所需架子，包裝紙標簽軟木墊等物品。

4、檢查待鋼化玻璃準備情況，對未磨邊有炸口等質量問題，可能造成炸爐的玻璃，不準進爐。

二．鋼化爐操作過程中的需要注意的事項：

1、鋼化爐控制系統的計算機必須由專人操作，嚴禁非操作人員私自操作計算機及調整工藝參數。

2、嚴禁在計算機內加裝各種軟件，刪除或修改內部文件，嚴格執行鋼化爐計算機開關操作程序。

3、按時保質，保量完成生產任務，嚴格執行工藝規程和設備安全操作規程，維護使用設備遵守安全文明生產和各項規章制度。

4、工作時間不準閑聊，打鬧，做與本工作無關的事情，嚴禁飲酒上班，禁止機器開啟時離開工作崗位。

5.當玻璃鋼化爐發生機械電器故障時，必須停機檢查及時修復，無法解決時馬上通知維修人員處理。

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玻璃鋼化爐的生產過程及趨勢

玻璃鋼化爐的生產過程及趨勢

玻璃鋼化爐是鋼化玻璃設備之一，又稱高溫強化爐其具體運作程序是通過強化爐制造的高溫將熱熔膠融化，然后再用真空設備將其中的空氣抽空達到真空狀態，真空狀態是為了防止有融化的膠種產生氣泡，之后壓力將畫面、絹絲等材料與玻璃膠合。等冷卻后，熱熔膠就會固化，這就是玻璃的大體制造過程。

隨著強化玻璃的應用漸廣，強化爐的發展也上了一個新臺階，技術日益成熟。各個公司都根據自己獨特的設計理念，設計出各具特色的強化爐。其中一款是抽吸式循環風恒溫加熱方式，此種爐子的較大特點是升溫速度快的同時能使設備內溫度均衡，這樣，在很大程度上提高產品了質量和成品率；加之是兩面開門，兩面開門的好處是兩面上層循環工作，這樣就可以較大限度的利用場地空間，節約空間既節約面積，能省一部分場地費用。在如此多的特點、倡導節約能源等因素的推動下，此類節約能源、省時省工的爐子必將是強化玻璃爐的發展趨勢代表之一。

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