小編為大家介紹一下關于機械深孔加工刀具大家一起來看一下吧!深孔擴孔鉆頭可用于金屬材料深孔的半精加工或精加工,用于精鏜或珩磨前的底孔的擴大,依據加工孔的不同要求,鉆頭前端可鑲嵌不同角度、類型的切削刀片和2~3條合金導條,后端有3~4條膠木或尼龍的導向刃帶,加工時導向效果好,軸向切削穩定,切削條件優于鉆孔。希望對大家能有所幫助!
對 于深孔刀具在切削的時候,在生產制造加工的過程中是生產力,而不是說作為一個消耗品,而且在發達當中這個觀念已經成為共識,深孔刀具尤其是硬質合金刀片消費在制造業成本中的比重達到3%—4%,各國都把發展現代刀具,作為提高制造業競爭力的重要手段。
而在制造業中,大多數企業會依靠廉價勞動力作為降低成本的主要手段,而較少的去關注通過改進加工手段提來節省費用,因為制造業的刀具消費水平較低,僅占制造成本的1%——2%。
機械深孔加工刀具是一種特殊的刀具,主要用于鉆削、鏜削和滾壓加工。機械深孔加工刀具具有以下優勢:加工深度大:機械深孔加工刀具的加工深度可達2D至3D(D為孔徑),甚至更深,因此適合加工長孔、深孔等高難度孔系。精度高:機械深孔加工刀具采用內排屑法排屑,能夠有效避免切屑堵塞,同時其主軸采用高精度軸承或動靜壓的軸承,能夠保證刀具的旋轉精度,從而提高孔的加工精度。剛性好:機械深孔加工刀具的床身剛性高,能夠承受大切削力,不易產生變形,從而保證孔的加工精度和表面質量。
高精度:機械深孔加工刀具采用特殊的切削工藝和設計,可以實現高精度切削,使得其加工的產品表面光滑、平整。
機械深孔加工刀具采用特殊的切削工藝和設計,可以大大提高切削效率,使得其加工的產品時間短、。
高可靠性:機械深孔加工刀具采用特殊的切削工藝和設計,可以大大提高切削產品的可靠性,使得其加工的產品質量穩定。
高精度和的結合:機械深孔加工刀具采用特殊的切削工藝和設計,可以實現高精度和的結合,使得其加工的產品質量和效率都得到了提高。
可以加工復雜的形狀:機械深孔加工刀具采用特殊的切削工藝和設計,可以加工復雜的形狀,如深孔、異形孔等,使得其加工的產品更加豐富。
總之,機械深孔加工刀具具有高精度、、高可靠性、高精度和的特點,是一種常見的切削工具,適用于各種加工場合。