1分鐘前 湖北渦流檢測技術(shù)詢價(jià)咨詢「鑫晟測試」[鑫晟測試e69990a]內(nèi)容：無損檢測的目的無損檢測形式超聲檢測（UT）無損檢測的目的

無損檢測的基本目的是在不破壞對象的情況下評估其質(zhì)量。這樣做的根本原因是風(fēng)險(xiǎn)管理。盡管無損檢測不能消除風(fēng)險(xiǎn)，但可以顯著降低或減輕風(fēng)險(xiǎn)。

非破壞性測試將破壞性測試與對比相結(jié)合。NDT允許測試實(shí)際使用中的物體和設(shè)備。相反，在對對象進(jìn)行破壞性測試之后，無法將其恢復(fù)使用。因此，與破壞性測試相比，無損檢測的目的是減輕現(xiàn)場重要設(shè)備或基礎(chǔ)設(shè)施損壞的風(fēng)險(xiǎn)。

兩者相互交織。破壞性測試提供了銷毀對象所需的估算。知道了實(shí)驗(yàn)室中破壞性測試所設(shè)定的極限后，技術(shù)人員會在現(xiàn)場進(jìn)行非破壞性測試，以確定物體達(dá)到這些極限有多接近。如果物體太接近極限，NDT允許在造成任何傷害之前對其進(jìn)行安全地修理或更換。

是否應(yīng)該測試所有對象？否。當(dāng)對象失敗的風(fēng)險(xiǎn)大于測試的成本時，非破壞性測試是值得的。高風(fēng)險(xiǎn)物體是那些因故障而危及周圍人員生命的物體，例如客機(jī)或核反應(yīng)堆。高風(fēng)險(xiǎn)對象還包括那些可能導(dǎo)致嚴(yán)重財(cái)務(wù)或環(huán)境損害的對象，例如輸油管道。測試成本是設(shè)備成本和員工時間的函數(shù)；員工時間包括培訓(xùn)和實(shí)際測試。

無損檢測形式磁粉檢測（MT）磁粉檢測原理：鐵磁性材料和工件被磁化后，由于不連續(xù)性的存在，使工件表面和近表面的磁力線發(fā)生局部畸變而產(chǎn)生漏磁場，吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合適光照下目視可見的磁痕，從而顯示出不連續(xù)性的位置、形狀和大小。適用性和局限性：磁粉探傷適用于檢測鐵磁性材料表面和近表面尺寸很小、間隙極窄（如可檢測出長0.1mm、寬為微米級的裂紋）目視難以看出的不連續(xù)性；也可對原材料、半成品、成品工件和在役的零部件檢測，還可對板材、型材、管材、棒材、焊接件、鑄鋼件及鍛鋼件進(jìn)行檢測，可發(fā)現(xiàn)裂紋、夾雜、發(fā)紋、白點(diǎn)、折疊、冷隔和疏松等缺陷。但磁粉檢測不能檢測奧氏體不銹鋼材料和用奧氏體不銹鋼焊條焊接的焊縫，也不能檢測銅、鋁、鎂、鈦等非磁性材料。對于表面淺的劃傷、埋藏較深的孔洞和與工件表面夾角小于20°的分層和折疊難以發(fā)現(xiàn)。

超聲檢測（UT）超聲檢測（Ultrasonic Testing），業(yè)內(nèi)人士簡稱UT，是工業(yè)無損檢測中應(yīng)用廣泛、使用頻率高且發(fā)展較快的一種無損檢測技術(shù)，可以用于產(chǎn)品制造中質(zhì)量控制、原材料檢驗(yàn)、改進(jìn)工藝等多個方面，同時也是設(shè)備維護(hù)中不可或缺的手段之一。

超聲檢測主要的應(yīng)用是檢測工件內(nèi)部宏觀缺陷和材料厚度測量。按照不同特征，可將超聲檢測分為多種不同的方法：

2.1 按原理分類：超聲波脈沖反射法、衍射時差法等。

2.2 按顯示方式分類：A型顯示、超聲成像顯示。A型顯示的超聲波脈沖反射法是五大常規(guī)無損檢測技術(shù)之一，其他四種是：射線檢測：射線照相法、磁粉檢測、滲透檢測、渦流檢測。超聲檢測原理，本質(zhì)上是利用超聲波與物質(zhì)的相互作用：反射、折射和衍射。

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