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公司基本資料信息
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在印刷包裝行業,光澤度是衡量產品檔次的關鍵指標之一,而水性印刷光油作為印后罩光的核心材料,直接決定了包裝表面的視覺效果與保護性能。其中,水性印刷高光光油憑借高光澤、環保無毒的特點,成為煙包、酒包、日化包裝等高檔領域的首選。匯華新材料作為專注印刷包裝水性材料的高新技術企業,其研發的水性聯線高光罩光油HH-909A,不僅下機光度最高可達88度,還具備耐磨、抗粘、快干及聯線/離線兩用優勢,完美適配高速印刷需求,為包裝產品賦予優質外觀與實用性能。
一、水性印刷高光光油的核心性能與優勢
1. 高光澤與視覺表現力
水性印刷高光光油的核心優勢在于優異的光澤度,通過選用高光樹脂與高性能助劑,可在包裝表面形成鏡面效果,提升圖案色彩飽和度與立體感。
匯華新材料水性聯線高光罩光油HH-909A采用高純度水性丙烯酸類樹脂,經500~800/600光澤儀測試,實際光澤受紙張、涂布量影響可靈活調整,最高達88度,遠超行業平均水平;且透明度優異,上光后印品基本不變色,能完整保留包裝圖案原有色彩,尤其適用于需要凸顯品牌質感的煙酒、化妝品包裝。
2. 環保與安全特性
作為水性體系產品,水性印刷高光光油不含揮發性有機溶劑,VOC排放低,符合煙包26項VOC檢測標準,保障生產操作人員健康,也避免印刷品殘留毒性。
匯華新材料的水性聯線高光罩光油HH-909A氣味溫和無刺激性,原材料均經過環保篩選,適配食品、兒童玩具等對衛生要求嚴格的包裝場景,完全契合公司“綠色環保”的產品研發理念。
3. 耐用與工藝適配性
匯華新材料的水性印刷高光光油通過優化配方,兼具多重實用性能,水性聯線高光罩光油HH-909A表現尤為突出:
- 耐磨性:經耐磨儀(4磅)測試,100個來回基本不脫色,滿足包裝運輸過程中的摩擦損耗需求;
- 抗粘性:在高溫或潮濕環境下不會回粘,即使在80℃、95%濕度環境中,2牛壓力放置8小時仍無粘連,適應復雜儲存條件;
- 快干性與兼容性:采用紅外熱風干燥方式,涂布量8g/㎡時干燥效率高,可適配80-150m/min高速印刷機,且支持柔版印刷或涂布機涂布,既能連線上光也能離線上光,無需額外改造設備,降低企業生產門檻;
- 柔韌性:通過配方調整,涂層具備良好韌性,350克金銀卡轉移紙180度對折無爆口,適配包裝成型過程中的彎折工藝。
二、水性印刷高光光油的應用場景與技術要點
1. 主流應用領域
水性印刷高光光油廣泛適用于紙類基材,在印刷包裝領域應用場景明確,水性聯線高光罩光油HH-909A因聯線/離線兩用特性,適用范圍更靈活:
- 紙類包裝:如銅版紙、金銀卡轉移紙等,用于煙包、酒盒、禮品盒表面罩光,提升光澤與耐折性;
- 特種包裝:如高端化妝品盒、食品禮盒,通過高光澤效果與零變色特性,凸顯產品高端定位;
- 快消品包裝:如日化產品紙盒、食品外包裝,憑借耐磨、抗粘優勢,保障產品在貨架期內外觀完好。
2. 關鍵技術與使用注意事項
以匯華新材料水性聯線高光罩光油HH-909A為例,使用水性印刷高光光油需關注以下技術要點,以保障印刷效果:
- 黏度控制:產品初始黏度為50±5秒(涂4杯,25℃),若需調整,可選用水或酒精作為稀釋劑,稀釋比例1:0~0.5(特殊情況需聯系技術團隊),避免因黏度不當導致堵版;
- 干燥條件:優先采用紅外熱風干燥,根據機速調整溫度,確保涂層充分干燥,防止后續加工或儲存時出現粘連;
- 基材適配:針對不同紙質基材,可提前測試光澤表現,產品對多數常見紙類基材附著力優異,無需額外預處理;
三、匯華新材料水性印刷高光光油的產品優勢
匯華新材料在水性印刷高光光油研發中,以“性能優化、工藝適配、成本可控”為核心,水性聯線高光罩光油HH-909A的差異化優勢尤為顯著:
1. 原材料精選:選用德國進口高光樹脂與抗刮助劑,平衡光澤度與耐磨性,避免“高光不耐磨”“上光后變色”的行業痛點;
2. 技術定制化:客戶對光油性能參數(如滑爽度、光澤)要求變化時,可提供配方調整服務,滿足個性化生產需求;
3. 服務支持:提供免費拿樣測試,專業技術團隊會根據客戶使用的基材、涂布設備,定制水性聯線高光罩光油HH-909A的稀釋比例、干燥溫度等使用方案,實時解決生產難題。
四、總結:選擇優質水性印刷高光光油,提升包裝競爭力
在環保要求日益嚴格、消費審美不斷升級的背景下,水性印刷高光光油已成為印刷包裝行業的重要材料。匯華新材料憑借技術積累與產品實力,其水性聯線高光罩光油HH-909A不僅滿足高光澤、高耐用、高環保的核心需求,還通過聯線/離線兩用、定制化調整等特性,降低企業使用成本,助力客戶提升產品附加值。未來,匯華新材料將持續迭代水性印刷光油技術,優化水性聯線高光罩光油等產品的性能,推出更多適配不同場景的高光解決方案,推動印刷包裝產業綠色化、高品質發展。