（2）陶瓷材料的磨削加工

陶瓷材料的磨削加工是目前已有加工方法中應(yīng)用的一種。磨削加工所用砂輪一般選用金剛石砂輪。對(duì)金剛石砂輪磨削機(jī)理不同學(xué)者有不同的解釋，但總的來看有一點(diǎn)是共同的,即脆性斷裂是形成材料去除的主要原因。磨削加工中,切屑的清除是一大問題,一般采用冷卻工作液清洗。冷卻液不僅起到?jīng)_洗切屑粉末的作用,而且可以降低磨削區(qū)溫度,提高磨削質(zhì)量,減少磨粒周圍粘結(jié)劑的熱分解等。磨削液一般選用清洗性能好、粘度低的磨削液。金剛石砂輪因其選用結(jié)合劑種類、磨粒濃度的不同有不同的磨削特性。金剛石顆粒大小是影響陶瓷工件表面質(zhì)量的又一主要原因。顆粒愈大,所加工表面粗糙度愈大,但加工效率愈高|深圳精密陶瓷。

【陶瓷加工】塑性是指材料在外力作用下產(chǎn)生變形的能力，而超塑性是指材料在特定條件下，呈現(xiàn)出異常低的變形抗力和異常高的流變能力。

不同材料具有不同的塑性變形能力，例如我們小時(shí)候玩的泥巴，小孩只需要用很小的力，就能隨心所欲改變泥巴的形狀，而裝飲料的塑料瓶，要改變其形狀卻沒那么容易，于是我們認(rèn)為，泥巴的塑性比塑料瓶更好。在材料加工過程中，我們理所當(dāng)然地希望材料的塑性能夠盡量地好，這樣我們易于獲得各種復(fù)雜形狀的材料。金屬材料一般都具有良好的塑性，因此可以采用諸如鍛造、沖壓等塑性加工方法實(shí)現(xiàn)材料的成形。

燒結(jié)精密陶瓷零件的尺寸控制必須嚴(yán)格

在燒結(jié)精密陶瓷零件制造過程中，有很多工藝如果不注意很容易出質(zhì)量問題，特別是精密陶瓷零件變形造成的尺寸問題，這樣造成問題是，批量生產(chǎn)的產(chǎn)品并沒有高精密度，這樣不能符合產(chǎn)品的精密要求，客戶肯定是接受不了。一個(gè)加工制造企業(yè)如果客戶的質(zhì)量達(dá)不到，客戶很容易流失，再者如果精密陶瓷零件廠家不能完成高精密的產(chǎn)品制造服務(wù)，產(chǎn)品不能得到高的附加值，企業(yè)的利潤也會(huì)很低。