|
公司基本資料信息
|
|||||||||||||||||||||||||
一、高鹽廢水雙滾筒刮板干燥機，蒸發母液干化裝置 ，含鹽廢水干化設備安裝調試：
該設備安裝前應對各安裝部件作的檢查，地腳平面度應小于2/1000。
安裝根據總圖布置安裝，地面要平整，蒸氣管 （導熱油）。進口處要裝減壓閥、壓力表 ，各蒸氣進口法蘭連接牢固。
轉動主電機觀察主滾筒轉向正確。
觀察主滾筒及各傳部件轉動是否靈活，觀察蒸氣進出口是否接通，壓力表是否在工作壓力范圍內。
啟動電機，主滾筒動運轉平穩，溫度升高后加入物料后調整電機轉速及物料在滾筒上薄膜均勻程度來控制物料終含水量。
啟動絞龍電機，輸出干燥成品物料，根據干燥成品量調整絞龍電機轉速。
江蘇博鴻干燥公司經多年不懈努力研制開發的高鹽廢水轉鼓干燥機，針對廢鹽水組分復雜，強腐蝕的性質，用泵將高COD濃液輸送至轉鼓干燥機的原料槽內，濃液在高溫滾筒表面快速蒸發，產生的水蒸汽及有機氣體通過二級噴淋塔后排空或RTO處理。
滾筒刮板干燥機、滾筒刮板干燥設備廠家、蒸發器濃縮廢水干燥機、三效蒸發器離心廢水干燥機、母液干燥機廠家、母液干化設備、母液減量用什么設備、濃縮廢水母液再減量、濃縮廢水母液再干燥、MVR濃縮液怎么減量
一、母液刮板滾筒干燥機設備特點
滾筒精度高，熱變形量少。滾筒焊接后整體經熱消應處理，減少筒體變形，滾筒表面經粗車—精車—磨床加工，具有精度高，后期變形小的特點。
下進料：液體或泥漿狀物料經進料泵抽入滾筒刮板干燥機料槽內；槽內的料液經溢流口，回流到母液罐，以保證料槽內的料液一直處在一個平面，同時不停的循環，在料槽中不停流動。滾筒刮板干燥機不斷通入熱蒸汽，加熱筒體表面的液膜，水分蒸發后，由刮下筒體表面的物料，經螺旋輸送至下一道工序。滾筒干燥熱源冷凝產生的冷凝水，由旋轉接頭排至冷凝水回水管路。由滾筒干燥機干燥產生的水蒸氣、少量顆粒及少量有機物，經過洗滌塔洗滌，可以達到潔凈排放。整個排風過程，通過尾部的引風機保證系統負壓狀態，經過尾氣洗滌處理后再排放。
上進料：與下進料方式不同，料液經過加料泵加壓后通過噴頭，在絲桿的帶動下首先在滾筒外表面成線，再經過多道壓輥的作用下在滾筒表面均勻成膜。水分蒸發后，由刮下筒體表面的物料，經螺旋輸送至下一道工序。滾筒干燥熱源冷凝產生的冷凝水，由旋轉接頭排至冷凝水回水管路。由滾筒干燥機干燥產生的水蒸氣、少量顆粒及少量有機物，經過洗滌塔洗滌，可以達到潔凈排放。整個排風過程，通過尾部的引風機保證系統負壓狀態，經過尾氣洗滌處理后再排放。
滾筒刮板干燥機、氯化鈉母液干燥機、母液干燥機、硫酸鈉母液干燥機、氯離子母液干燥機、氟離子母液干燥機、雜鹽母液干燥機、富集母液干燥機、滾筒刮板干燥機廠家、高鹽母液干燥機、母液減量化設備
刮板滾筒干燥機指出滾筒刮板干燥機是一種內加熱傳導型轉動連續干燥設備。旋轉的滾筒通過其下部料槽，粘附著一厚度的料膜，熱量通過管道輸送至滾筒內壁，傳導到滾筒外壁，再傳導給料膜，使料膜中的濕度得到蒸發、脫濕、使含濕分的物料得到干燥。干燥好的物料被裝置在滾筒表面的鏟離滾筒，到置于下方的螺旋輸送器，通過螺旋輸送器將干物料集中、包裝。
HG系列滾筒式干燥機，由主滾筒、機架、加料裝置(上部加料或下部浸料)、驅動機構、螺旋送料裝置、吸塵裝置、裝置等部件組成
滾筒刮板干燥機是一種液體或漿料的成型干燥設備，它可以將高溫飽和鹽溶液冷卻結晶形成固體片狀，也可以將漿料加熱干燥成固體片狀。它通過圓筒壁進行冷卻或加熱，傳熱，是連續化生產流水線中結晶成型的理想設備。該機結構緊湊、操作簡便。
1、單滾筒刮板干燥機本機安裝后要先進行試運轉實驗點動主電機觀察主滾筒轉向正確。
2、觀察主滾筒及各傳部件轉動是否靈活，觀察蒸氣進出口是否接通，壓力表是否在工作壓力范圍內。
3、啟動電機，主滾筒動運轉平穩，溫度升高后加入物料后調整電機轉速及物料在滾筒上薄膜均勻程度來控制物料終含水量。
4、啟動絞龍電機，輸出干燥成品物料，根據干燥成品量調整絞龍電機轉速。
滾筒干燥機采用連續間接干燥方法，可縮短保溫時間，同時在滾筒的單次旋轉內蒸發所有液體。它不僅幾乎消除了損壞產品的風險，而且使產品能夠保持其的特性，如味道、氣味、質地等。
如果原料因過熱而受損，可以使用真空滾筒干燥機。整個滾筒被封裝在一個真空室中，可以抽空空氣；這降低了沸點，干燥可以在較低的溫度下完成。真空系統的運行成本更高，并且更常用于更值的產品，例如藥品。
另一種類型的滾筒干燥機是雙通道或三通道系統。在這種配置中，鼓相互嵌套。原料被引入內層熱的滾筒，并隨著安裝在滾筒內部的導流板和熱空氣一起移動。在原料失去一定量的水分后，氣流將其帶到下一個溫度較低的滾筒，繼續失去水分。如果有第三個滾筒，它會更冷，氣流更慢，從而繼續干燥過程，同時保護原料免受熱損壞。
點擊圖片查看原圖
