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公司基本資料信息
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一、高鹽廢水雙滾筒刮板干燥機(jī),蒸發(fā)母液干化裝置 ,含鹽廢水干化設(shè)備安裝調(diào)試:
該設(shè)備安裝前應(yīng)對各安裝部件作的檢查,地腳平面度應(yīng)小于2/1000。
安裝根據(jù)總圖布置安裝,地面要平整,蒸氣管 (導(dǎo)熱油)。進(jìn)口處要裝減壓閥、壓力表 ,各蒸氣進(jìn)口法蘭連接牢固。
轉(zhuǎn)動(dòng)主電機(jī)觀察主滾筒轉(zhuǎn)向正確。
觀察主滾筒及各傳部件轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,觀察蒸氣進(jìn)出口是否接通,壓力表是否在工作壓力范圍內(nèi)。
啟動(dòng)電機(jī),主滾筒動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),溫度升高后加入物料后調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速及物料在滾筒上薄膜均勻程度來控制物料終含水量。
啟動(dòng)絞龍電機(jī),輸出干燥成品物料,根據(jù)干燥成品量調(diào)整絞龍電機(jī)轉(zhuǎn)速。








江蘇博鴻干燥公司經(jīng)多年不懈努力研制開發(fā)的高鹽廢水轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī),針對廢鹽水組分復(fù)雜,強(qiáng)腐蝕的性質(zhì),用泵將高COD濃液輸送至轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)的原料槽內(nèi),濃液在高溫滾筒表面快速蒸發(fā),產(chǎn)生的水蒸汽及有機(jī)氣體通過二級噴淋塔后排空或RTO處理。
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一、母液刮板滾筒干燥機(jī)設(shè)備特點(diǎn)
滾筒精度高,熱變形量少。滾筒焊接后整體經(jīng)熱消應(yīng)處理,減少筒體變形,滾筒表面經(jīng)粗車—精車—磨床加工,具有精度高,后期變形小的特點(diǎn)。
下進(jìn)料:液體或泥漿狀物料經(jīng)進(jìn)料泵抽入滾筒刮板干燥機(jī)料槽內(nèi);槽內(nèi)的料液經(jīng)溢流口,回流到母液罐,以保證料槽內(nèi)的料液一直處在一個(gè)平面,同時(shí)不停的循環(huán),在料槽中不停流動(dòng)。滾筒刮板干燥機(jī)不斷通入熱蒸汽,加熱筒體表面的液膜,水分蒸發(fā)后,由刮下筒體表面的物料,經(jīng)螺旋輸送至下一道工序。滾筒干燥熱源冷凝產(chǎn)生的冷凝水,由旋轉(zhuǎn)接頭排至冷凝水回水管路。由滾筒干燥機(jī)干燥產(chǎn)生的水蒸氣、少量顆粒及少量有機(jī)物,經(jīng)過洗滌塔洗滌,可以達(dá)到潔凈排放。整個(gè)排風(fēng)過程,通過尾部的引風(fēng)機(jī)保證系統(tǒng)負(fù)壓狀態(tài),經(jīng)過尾氣洗滌處理后再排放。
上進(jìn)料:與下進(jìn)料方式不同,料液經(jīng)過加料泵加壓后通過噴頭,在絲桿的帶動(dòng)下首先在滾筒外表面成線,再經(jīng)過多道壓輥的作用下在滾筒表面均勻成膜。水分蒸發(fā)后,由刮下筒體表面的物料,經(jīng)螺旋輸送至下一道工序。滾筒干燥熱源冷凝產(chǎn)生的冷凝水,由旋轉(zhuǎn)接頭排至冷凝水回水管路。由滾筒干燥機(jī)干燥產(chǎn)生的水蒸氣、少量顆粒及少量有機(jī)物,經(jīng)過洗滌塔洗滌,可以達(dá)到潔凈排放。整個(gè)排風(fēng)過程,通過尾部的引風(fēng)機(jī)保證系統(tǒng)負(fù)壓狀態(tài),經(jīng)過尾氣洗滌處理后再排放。




滾筒刮板干燥機(jī)、氯化鈉母液干燥機(jī)、母液干燥機(jī)、硫酸鈉母液干燥機(jī)、氯離子母液干燥機(jī)、氟離子母液干燥機(jī)、雜鹽母液干燥機(jī)、富集母液干燥機(jī)、滾筒刮板干燥機(jī)廠家、高鹽母液干燥機(jī)、母液減量化設(shè)備
刮板滾筒干燥機(jī)指出滾筒刮板干燥機(jī)是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動(dòng)連續(xù)干燥設(shè)備。旋轉(zhuǎn)的滾筒通過其下部料槽,粘附著一厚度的料膜,熱量通過管道輸送至滾筒內(nèi)壁,傳導(dǎo)到滾筒外壁,再傳導(dǎo)給料膜,使料膜中的濕度得到蒸發(fā)、脫濕、使含濕分的物料得到干燥。干燥好的物料被裝置在滾筒表面的鏟離滾筒,到置于下方的螺旋輸送器,通過螺旋輸送器將干物料集中、包裝。
HG系列滾筒式干燥機(jī),由主滾筒、機(jī)架、加料裝置(上部加料或下部浸料)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、螺旋送料裝置、吸塵裝置、裝置等部件組成
滾筒刮板干燥機(jī)是一種液體或漿料的成型干燥設(shè)備,它可以將高溫飽和鹽溶液冷卻結(jié)晶形成固體片狀,也可以將漿料加熱干燥成固體片狀。它通過圓筒壁進(jìn)行冷卻或加熱,傳熱,是連續(xù)化生產(chǎn)流水線中結(jié)晶成型的理想設(shè)備。該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便。
1、單滾筒刮板干燥機(jī)本機(jī)安裝后要先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)點(diǎn)動(dòng)主電機(jī)觀察主滾筒轉(zhuǎn)向正確。
2、觀察主滾筒及各傳部件轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,觀察蒸氣進(jìn)出口是否接通,壓力表是否在工作壓力范圍內(nèi)。
3、啟動(dòng)電機(jī),主滾筒動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),溫度升高后加入物料后調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速及物料在滾筒上薄膜均勻程度來控制物料終含水量。
4、啟動(dòng)絞龍電機(jī),輸出干燥成品物料,根據(jù)干燥成品量調(diào)整絞龍電機(jī)轉(zhuǎn)速。


滾筒干燥機(jī)采用連續(xù)間接干燥方法,可縮短保溫時(shí)間,同時(shí)在滾筒的單次旋轉(zhuǎn)內(nèi)蒸發(fā)所有液體。它不僅幾乎消除了損壞產(chǎn)品的風(fēng)險(xiǎn),而且使產(chǎn)品能夠保持其的特性,如味道、氣味、質(zhì)地等。
如果原料因過熱而受損,可以使用真空滾筒干燥機(jī)。整個(gè)滾筒被封裝在一個(gè)真空室中,可以抽空空氣;這降低了沸點(diǎn),干燥可以在較低的溫度下完成。真空系統(tǒng)的運(yùn)行成本更高,并且更常用于更值的產(chǎn)品,例如藥品。
另一種類型的滾筒干燥機(jī)是雙通道或三通道系統(tǒng)。在這種配置中,鼓相互嵌套。原料被引入內(nèi)層熱的滾筒,并隨著安裝在滾筒內(nèi)部的導(dǎo)流板和熱空氣一起移動(dòng)。在原料失去一定量的水分后,氣流將其帶到下一個(gè)溫度較低的滾筒,繼續(xù)失去水分。如果有第三個(gè)滾筒,它會(huì)更冷,氣流更慢,從而繼續(xù)干燥過程,同時(shí)保護(hù)原料免受熱損壞。



