由于亞臨界萃取設(shè)備是一種設(shè)備，因此需要定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。這包括清洗設(shè)備、檢查密封件、更換磨損部件等。正確的維護(hù)保養(yǎng)可以延長設(shè)備的使用壽命，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率。

總之，亞臨界萃取設(shè)備是一種提取設(shè)備，需要綜合考慮設(shè)備的設(shè)計、材料、工作壓力、溫度控制等因素。同時，設(shè)備的操作和維護(hù)也需要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，以確保設(shè)備的穩(wěn)定性和安全性。

在植物色素萃取生產(chǎn)中的應(yīng)用。傳統(tǒng)的植物脂溶性色素用己烷溶劑提取，水溶性色素用水或乙醇提取，都有加熱脫溶的工藝過程，影響產(chǎn)品質(zhì)量。較高的壓力限制了設(shè)備容積的放大，同時，較高的設(shè)備制造和運(yùn)行成本制約了該技術(shù)在產(chǎn)物成分生產(chǎn)領(lǐng)域的應(yīng)用。用丙烷、丁烷、二以及它們的混合溶劑進(jìn)行亞臨界萃取，有很大的技術(shù)優(yōu)勢。例如，在萬壽菊葉黃素的生產(chǎn)方面，已有二十多套丁烷溶劑萃取生產(chǎn)線投產(chǎn)，己烷浸出工藝已無人使用。

在功能性和藥用植物提取生產(chǎn)中的應(yīng)用。這方面的原料品種尤其繁多，但總體上分為脂溶性和水溶性兩大類，脂溶性如月見草、沙棘、林蛙、靈芝孢子等以丁烷溶劑萃取已工業(yè)化生產(chǎn)。由于活塞不斷向上運(yùn)動,使氣缸內(nèi)壓力不斷升高,氣體溫度同時升高,當(dāng)缸內(nèi)壓力高于排氣管道的壓力時,排氣環(huán)閥被頂開,氣體排入排氣管道。水溶性如植物多酚類、植物低聚糖類、類、植物黃酮類、植物甙類也在研究的試驗(yàn)中。

超臨界流體萃取是一種新型萃取分離技術(shù)。它利用超臨界流體，即處于溫度高于臨界溫度、壓力高于臨界壓力的熱力學(xué)狀態(tài)的流體作為萃取劑。四號溶劑萃取油脂,由于設(shè)計了新穎的“工藝系統(tǒng)內(nèi)部熱交換技術(shù)”且溶劑易蒸發(fā)，易回收，故節(jié)約了大量的能源，同時溶劑消耗很低。從液體或固體中萃取出特定成分，以達(dá)到分離目的。超臨界流體萃取的特點(diǎn)是：萃取劑在常壓和室溫下為氣體，萃取后易與萃余相和萃取組分離。

作用和擴(kuò)散作用，因而SF對許多物質(zhì)有很強(qiáng)的溶解能力。這些特性使得超臨界流體成為一種好的萃取劑。提取設(shè)備呈現(xiàn)如下發(fā)展特點(diǎn)：提取速度快，成分提取充分，減少物料資源的浪費(fèi)。而超臨界流體萃取，就是利用超臨界流體的這一強(qiáng)溶解能力特性，從動、植物中提取各種有效成份，再通過減壓將其釋放出來的過程。超臨界流體對物質(zhì)進(jìn)行溶解和分離的過程就叫超臨界流體萃取。