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公司基本資料信息
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永磁筒式磁選機是一種場強較高的濕式磁選機。采用磁性較高的稀土釹鐵硼磁塊和鐵氧體磁塊組成復合磁系,具有磁場強度高。磁場作用深度大,不易退磁等特性。因此設備處理能力大、對生產波動的適應性強,選別效果好。折疊分類順流永磁筒式磁選機,礦漿的移動方向與圓筒旋轉方向或產品移動的方向一致。礦漿由給礦箱直接進到圓筒的磁系下方,非磁性礦粒和磁性很弱的礦粒由圓筒下方的兩底之間的間隙排出。若要使兩種磁性不同的顆粒分離,則必要條件是,較強的磁性顆粒所受的磁力應大于競爭力,較弱磁性顆粒所受的磁力應小于競爭力。磁性礦粒吸在圓筒表面上,隨著圓筒一起旋轉到磁系邊緣的磁場弱處,由卸礦水管將其卸到精礦槽中。順流型磁選機的構造簡單,處理能力大,也可多臺串聯使用,適用于選分粒度為6~0mm的粗粒強磁性礦石的粗選和精選作業,或用于回收磁性重介質。
半逆流永磁筒式磁選機,給礦礦漿是以松散懸浮狀態從槽體下方進入分選空間,礦漿運動方向與磁場力方向基本相同,所以,礦粒可以達到磁場力很高的圓筒表面上。另外,尾礦是從底板上的尾礦孔排出,這樣溢流面的高度可以保持槽體中的礦漿水平。上面的兩個特點,決定了半逆流型磁選機可得到較高的精礦質量和金屬回收率。因此被廣泛及于處理微細粒(小于0.2mm)的強磁性礦石的粗選和精選作業。按照磁場強度分類可以分為:弱磁磁選機,中磁磁選機和強磁磁選機。這種磁選機可多臺串聯使用,提高精礦品位。
永磁筒式磁選機濕式半逆流磁選機濕式半逆流磁選機1、影響磁選機磁選效果重要的因素就是給入磁選的給礦粒度
給礦粒度的粗細對大部分礦石來說,標志著礦石單體分離度的大小即磁性礦粒與脈石顆粒分離的程度。如果給入礦石粒度小,說明礦物單體分離度高,能夠獲得滿意的選別指標;如果給入礦石粒度比較粗,說明礦物沒有充分解離,單體分離度不高,相反連生體較多即磁性顆粒與脈石仍然有相當部分結合在一起。連生體由于也具有相當磁性,選別對相當部分可以選上來,使精礦品位降低。因此,要求給入磁選機礦物必須充分達到單體分離。磁系的高度:永磁磁選機磁系的高度對磁選機的磁極表面的平均磁場強度有一定影響。對于嵌布粒度較粗的礦石,只要礦物與脈石已達到單體分離就行了,不一定粒度過細。這樣的礦石有時粒度雖然粗些,但選別質量卻不低,其主要原因是出于礦石嵌布粒度粗,磨到一定程度有用礦物與脈石就分開了。
2、礦漿濃度是影響磁選機磁選效果的主要因素之一,主要是指分級機溢流濃度大小。
如果礦漿濃度過大,造成分選濃度過高,就會嚴重影響精礦質量。因為此時精礦顆粒容易被較細的脈石顆粒覆蓋和包裹分選不開,一起選上來使品位降低。礦漿濃度過小即分選濃度過低,又會造成流速增大選別對間縮短,使一些本來有機會應該上來的細小磁性顆粒,落入尾礦使尾礦品位,造成損失。所以,礦漿濃度要根據需要調整好。順流式磁選機處理能力大,適宜于處理較粗粒度的強磁性物料的粗選和精選,亦可多臺串連工作。在磁選機處調整主要是靠給礦吹散水的大小來調整,然而主要的是分級溢流濃度必須根據磁選要求來完成。給入礦漿濃度不能超過35%,一般控制在30%左右,要根據實際情況具體確定。
錳礦干選機磁選機的作用錳礦在工業經濟中占有重要地位,長期以來,人們開采錳礦只挑選品位比較高的,雜質少的,錳含量一般在40%以上。如何利用低品位錳礦,分選錳礦,成為了人們關注的焦點。錳礦干選機能夠在一定的程度上提高錳礦的品位,成為重要的選錳礦的方法。錳礦干選機的工藝流程:1.破碎:首先將大塊石頭用顎式破碎機進行破碎。2.球磨:將破碎后的石塊用球磨機進行球磨。3.洗泥:將20-200目的細粉物料送入螺旋溜槽,進行分離分選,選出泥沙;4.分選:將經過分選后去掉泥沙的物料送入搖床,洗出三氧化二鐵;5.精選:將去掉三氧化二鐵的物料送入1024型強磁重選機進行精選,選出鐵物質,然后將物料送入1018×2型普通磁選機,再次分選;注意:目前利用磁選機除錳礦中的鐵,目前磁選工藝已得到廣泛應用。 錳礦干選機,磁場強度高,磁輥直徑200mm,具有非常大的磁接觸面,用電少,適合的顆粒細度為2mm-5mm。選礦效果好,處理量大,回收率高,受外界環境的影響較少,應用范圍廣。隨著磁系半徑的加大(即筒徑加大),選別工作區相應的加長,在磁系內可安排更多的磁極,對提高精礦品味和回收率都有所幫助。 錳礦干選機用于低品位弱磁性錳礦的分選,能一次性提高錳礦8-25個品位,很好地解決了歷來低品位錳礦不能入爐冶煉、銷售難的問題。