生物降解機處理方法說明

1．液壓自動提升料槽里加入墊料（約占廢棄物處理量的

25%~30%），加入益生菌，加熱運行。

2．分批加入廢棄物，每次加入量為 200~300 公斤，間隔 10 分鐘，直至加入 500公斤。

3．加料完成后，進入一階段的分切、絞碎、發酵、除臭功能，溫度設定 80℃，不對外界排出尾氣；此階段持續時間為 7~8 小時，益生菌大量繁殖。

4．第二階段是滅菌和干燥階段，這個階段的溫度設置為 100℃~110℃，物料溫度約為 100℃，持續時間 14 小時。此階段打開排氣風機，排出干燥過程的大量水蒸氣，達到滅菌、干燥的效果。

5．第三階段是自然冷卻到出料，輸送帶自動化出料。

高溫滅菌是應用廣泛而有效的殺菌方法，使微生物的蛋白質和酶發生凝固或變性而消亡。通常在 80℃（濕熱）的溫度下，加熱 30min，可殺滅非芽孢細菌和芽孢細菌的非休眠體的活性。在 100℃長達 10-15 小時的持續高溫能有效殺滅各種有害病菌，并通過加熱干燥，去除處理物的水分，成粉末狀物質(含水量少于 30％)。

無害化處理高溫生物降解機生產商

病死禽畜無害化處理設備使用注意事項

1、1 請檢查該設備的安裝是否牢固，各電源連接是否正確。

1、2 請檢驗各參數設置情況。

1、3 工作腔內先投入墊料（麩皮）達1/3容量厚度，再投入斃死畜禽和生物酵素20kg進行加溫運作。

1、4 為了使生物酵素能夠得到充分的培養和生長，首批出料時間務必要保證投入的有機廢棄物（斃死畜禽等）在設備內處理24個小時后再出料，并保留約1/3的物料在降解機內。

2、每日使用前先檢查電源安全情形。

3、開機前應先打開作業槽蓋，觀察其殘渣物的數量及粉碎、發酵、干燥等情形。

4、工作腔內溫度控制設定于95℃。

5、工作腔內水分控制在40%至50%時，生物酵素分解功能好，過于干燥請加水，過于潮濕請加墊料吸收水分。

6、病死禽畜無害化處理設備機械運作自動化，全天候24小時運轉不中斷。

7、工作腔內積存的有機廢棄物殘渣不得超過降解機主軸工具的頂點，以保證有機廢棄物切割、攪拌均勻，加快生物酵素分解效率；減少電機負荷，保證機械設施正常運作。

8、每日投入的有機廢棄物數量偏多時，可分上、下午兩次投入、再多者可分三次投入，但每日投入數量不得超過主軸工具的頂點。

9、投入斃死畜禽或有機廢棄物如有粗纖維物質、繩索、皮帶、鐵鏈、金屬、木材類等物品請先去除，以免損害機械設施。。

10、出料時間以投入有機廢棄物后24小時，打開排料口取出適量的槽內物，保留約1/3的殘渣物以吸收新投入的物料水分及調適其發酵功能。

11、工作腔如有水分、油汁或蛋液過多，將使工作腔內物體翻動不良，其發酵、干燥功能將隨著降低，應特別避免。

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