“微反應器”從本質上講是一種連續(xù)流動的管道式反應器；反應器中的微通道利用精i密加工工藝制造而成。由于微反應器內工藝流體的通道尺寸非常小，相對于常規(guī)管式反應器而言，其比表面積體積比非常大（可達10000~50000㎡/m3）。因此微反應器具有極高的混合效率（毫秒級范圍實現徑向完全混合）、極強的換熱能力（傳熱系數可達25000W/(㎡·K)）和極窄的停留時間分布（幾乎無返混，基本接近了平推流）。

微通道反應器流量精度高、壓力脈沖低，重復性好，質量優(yōu)異，得到高校、研究院所、化工、食品等行業(yè)的廣大客戶的認可，運用微處理器控制、雙驅動的平行泵頭設計，溶劑壓縮補償，多點流量曲線校正技術，實現從低流速到高流速的寬動態(tài)范圍內的高精度流體輸送。微通道反應器運用全新梯度設計，通過將等度、線性和階梯梯度進行組合，衍生出無數具有不同形狀的梯度曲線，極大增加您的分離條件。

微通道反應器是如何控制反應溫度和時間的

1 物料以比例瞬間均勻混和：在那些對反應物料配比要求很嚴格的快速反應中，如果混合不夠好，就會出現局部配比過量，導致產生副產物，這一現象在批次反應器中很難避免，而微通道反應器的反應通道一般只有數十微米，物料可以按配比快速均勻混和，從而避免了副產物的形成。

2 結構保證安全：與間歇式反應釜不同，微通道反應器采用連續(xù)流動反應，因此在反應器中停留的化學品數量總是很少的，即使萬一失控，危害程度也非常有限。而且，由于微通道反應器換熱效率極高，即使反應突然釋放大量熱量，也可以被迅速導出，從而保證反應溫度的穩(wěn)定，減少了發(fā)生安全事故和質量事故的可能性。