參數(shù)通常是存放在RAM中，有時電池電壓不足，體系長時間不通電或外部干擾都會使參數(shù)丟掉或紊亂，應根據(jù)毛病特征，查看和校正有關參數(shù)。一些毛病，難以區(qū)別是數(shù)控部分，仍是伺服體系或機械部分形成的，常選用隔離法。同類對調(diào)法用同功用的備用板替換被置疑有毛病的模板，或?qū)⒐τ孟嗤哪０寤騿卧嗷ソ粨Q。功用的悉數(shù)指令編寫一些小程序，在確診毛病時運轉(zhuǎn)這些程序，即可判別功用的缺失。至今，行業(yè)仍然采用以跟蹤模仿為主的實用主義技術路線，這種技術路線具有起點高、周期短、速度快的相對優(yōu)勢，但是如果把握不好，也很容易表現(xiàn)為“形似神不似”。

數(shù)控車床日常保養(yǎng)

1、每天做好各導軌面的清潔潤滑，有自動潤滑系統(tǒng)的機床要定期檢查、清洗自動潤滑系統(tǒng)，檢查油量，及時添加潤滑油，檢查油泵是否定時啟動打油及停止；

2、每天檢查主軸箱自動潤滑系統(tǒng)工作是否正常，定期更換主軸箱潤滑油；

3、注意檢查電器柜中冷卻風扇是否工作正常，風道過濾網(wǎng)有無堵塞，清洗沾附的塵土；

4、注意檢查冷卻系統(tǒng)，檢查液面高度，及時添加油或水，油、水臟時要更換清洗；

5、注意檢查主軸驅(qū)動皮帶，調(diào)整松緊程度；

6、注意檢查導軌鑲條松緊程度，調(diào)節(jié)間隙；

7、注意檢查機床液壓系統(tǒng)油箱油泵有無異常噪聲，工作油面高度是否合適，壓力表指示是否正常，管路及各接頭有無泄露；

8、注意檢查導軌、機床防護罩是否齊全有效；

9、注意檢查各運動部件的機械精度，減少形狀和位置偏差；

高剛性鑄件：本機主要鑄件：工作臺、鞍座、立柱以及機座，均采用鑄件，并經(jīng)特殊退火處理，保證機械精度長期穩(wěn)定。

耐磨性滑道：機座、鞍座滑道采用雙V型設計，滑動導引性佳，不會有拖拽現(xiàn)象。兩者皆加貼耐磨滑片（TURCITE-B）,再經(jīng)精密鏟花作業(yè)，確保移動輕快與精度準確。

立柱：采用H型結(jié)構具有高剛性，并采用上升螺桿設計，永保加工成品精度。

直接式主軸：采用超精密滾珠軸承，鼻端偏擺保證在2um以內(nèi)，密封式油脂潤滑保養(yǎng)簡易可長期使用。