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數控機床車床主軸是一種高精度的執行機構。車床主軸具有結構緊湊、重量輕、慣性小、振動小、噪音低、響應快等優點。可以減少齒輪傳動,簡化機床外形設計,輕松實現主軸定位。它是高速主軸單元中的理想結構。影響車床主軸旋轉精度的主要因素有:
主軸誤差主要包括圓度誤差、同軸度誤差(使主軸軸線偏離)和主軸頸軸向支承面與軸線的垂直度誤差(影響主軸軸向竄動)。
軸承誤差包括滑動軸承內孔或滾動軸承滾道的圓度誤差、滑動軸承內孔或滾動軸承滾道的波紋度、滾動軸承滾子的形狀和尺寸誤差、軸承定位端面與軸線的垂直度誤差、軸承端面之間的平行度誤差、軸承間隙和切削時的應力變形等。
在數控機床中,車床主軸通常采用變頻調速的方法。目前主要有三種控制方式:普通變頻驅動控制、矢量控制驅動控制和直接轉矩控制。
什么是圓盤主軸?
在工業機器中,圓盤式的傳動系統是一種常見的主軸結構形式。由于具有許多且成熟的技術優勢和應用范圍,這些類型廣泛適合于各行業領域內部以及外部市場之間的轉換需求。
圓盤主軸又稱為旋轉支承,它是一種新型率的傳動機構。圓盤主軸是在同一根轉動的外徑上安裝兩個相互平行、且等速旋轉(即每轉180°)并分別與輸出軸和輸入軸連接的直線運動結構。它能夠實現多工位間隙配合,可以進行雙面加工,具有定心精度高、重復性好、剛性強、傳遞功率大、低噪音等優點。圓盤主軸的英文縮寫是cz。它與直線運動方式相比,具有無傳動間隙、結構緊湊簡單等優點,在自動化生產中已得到廣泛應用。
推力調心滾子軸承,推力球軸承裝置運用
(1)裝置軸承時應把軸承油封洗凈再涂上潔凈的光滑油。
(2)裝置軸承時,應受力平均,不能錘擊。如配合過盈較大,則應把軸承放入礦物油內加熱到90°-100°后,立刻裝置。
(3)寄存軸承的庫房應清潔,潔凈,相對濕度不超越65%。
(4)庫存軸承每隔一年應重新清洗涂油一次,油封包裝堅持良好。
(5)運用軸承時,應有良好的密封防塵安裝,并應經常檢查工作狀況。
熱處理:熱處理的目的是保證主軸能夠具備又出色的疲勞適應性,以及出色的抗磨擦性能,以便在日后的工作中可以更加穩定耐用。熱處理的工序需要有局部的加熱淬火然后進行一個回火,就可以有效除掉加工余量和雜質。
定性處理:定性處理也就是加工熱處理加工之后的主軸進行人工冷卻,然后通過低溫人工時效以及冰冷處理的方式,提高主軸的精度和穩定性。