閃蒸干燥機性能優(yōu)勢：

1、在閃蒸干燥機攪拌齒上設(shè)置刀,可以及時堅持機器刮墻。避免粘壁,確保設(shè)備正常運行,穩(wěn)定可靠。

2、連續(xù)操作,無級調(diào)速電機控制的進(jìn)給速率,攪拌軸革命可以根據(jù)不同的產(chǎn)品大小調(diào)整,與熱空氣程度也可調(diào),以確保干燥材料的各項技術(shù)指標(biāo)。

3、全封閉閃蒸干燥器干燥過程,并根據(jù)負(fù)壓操作,材料不泄漏,對環(huán)境無污染,安全衛(wèi)生。

4、能干燥膏狀、濾餅狀等;閃蒸干燥機瞬時要求完成干燥過程中,干燥熱敏性物料,以確保產(chǎn)品質(zhì)量。固有的攪拌器,同時在高速熱干燥,可以處理粉略粘材料。

5. 顆粒流的高速分散,干燥時間短,高速度,高熱效率。

6、在干燥過程中,物料不稀釋,減少水分蒸發(fā),節(jié)能效果顯著。

7、閃蒸干燥機設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,干燥、粉碎、分級使用,是水力旋流器技術(shù)、流媒體技術(shù)、噴霧技術(shù)和對流傳熱技術(shù)有機的結(jié)合起來,干沒有粉碎,篩選,簡化生產(chǎn)工藝,節(jié)省功率和設(shè)備成本。

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機選擇特殊的加料器，連結(jié)加料的持續(xù)不變，不會發(fā)生架橋、起拱、抱團現(xiàn)象，閃蒸干燥機一般適用于膏糊狀、泥漿狀、濾餅等物料以及板框壓濾或離心機脫水的物料。如：無機類：硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻和各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽等；有機物：阿特拉津、月桂酸隔、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等；陶瓷：高嶺土、三氧化硅、粘土等。

因為干燥時間短，物料取熱空氣相對速度大且熱空氣不取未干物料間接接觸，故合用途理熱敏性物料。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機干燥室底部的內(nèi)錐體布局，氣流對器壁的沖刷和攪拌器的奇特布局，決定了旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機能處置必然粘性的物料。因為干燥過程外物料逢到裂、沖刷、碰碰，概況大，強化了干燥，因此旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的干燥強度比力高。通過干燥塔內(nèi)設(shè)放內(nèi)放物(旋流片、陶析環(huán)或分級器)，并取進(jìn)出風(fēng)溫度的同一協(xié)調(diào)，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機對物料的末水份和成品細(xì)度加以無效節(jié)制。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機干燥室底部設(shè)放了水隔套冷卻安拆，避免了物料正在底部高溫區(qū)發(fā)生受熱變量現(xiàn)象。

閃蒸干燥系統(tǒng)提供基本的以及輔助部件，如空氣加熱系統(tǒng)、風(fēng)扇、氣旋/袋式過濾器、雙槳機、旋轉(zhuǎn)閥、機械分散和籠式粉碎機/自由粉碎機等。

閃蒸干燥機的空氣加熱系統(tǒng)包括蒸汽加熱器以及熱空氣發(fā)生器，蒸汽加熱器，即翅片管加熱器使用蒸汽作為加熱介質(zhì)一般用于溫度高達(dá)175°C-150°C；熱空氣發(fā)生器，即對于較高的溫度，直接或間接燃燒熱空氣發(fā)生器使用石油作為加熱介質(zhì)是選擇。發(fā)電機的類型和使用燃料的選擇取決于被干燥的產(chǎn)品。

雙葉輪給煤機：這些都是雙軸槳葉式混合機使能力和混合程度的變化可調(diào)螺距，這些混合塊狀材料如濾餅和材料高水分干物質(zhì)使入混合自由流動的理想。

機械刀：機械散射體具有通過加速材料向干燥管中的擴散而增加傳熱效果的功能，該散體通常形成干燥管的一部分，但是熱氣體不流過散射體。

旋轉(zhuǎn)閥：在將材料引入熱空氣管道中或?qū)⒉牧蠌男L(fēng)分離器中使用時，這些被用作空氣密封件。結(jié)構(gòu)的材料將取決于被處理的產(chǎn)品的性質(zhì)。

籠式粉碎機/自由粉碎機：本機用于粉碎潮濕物料的碎塊，同時也進(jìn)行一些干燥，加速了潮濕物料的快速干燥，因為熱風(fēng)從其前門中部進(jìn)入磨機，并通過其上部流入干燥風(fēng)道。